某发电厂三期工程(2×1000MW 级机组) 汽机部分初步设计..doc

XXXX发电厂三期工程(2×1000MW级机组) 初步设计 第册 机部分 机部分说明书 目 录 1 概述 1 1.1 设计依据 1 1.2 建设规模 1 1.3 电厂性质 1 1.4 主要设计原则 1 1.5 设计范围与分工 1 1.6 主机型式、参数及主要技术规范 2 2 热力系统及主要辅助设备选择 3 2.1 设计编制原则 3 2.2 热力系统的主要设计原则及特点 6 2.3 主要辅助设备的选择 20 2.4 节约用水及减少工质损失的措施 29 2.5 热力系统的主要经济指标 30 3 系统运行方式 30 3.1 机组启动条件及启动系统 30 3.2 主要控制方式 31 3.3 机组启动方式 31 3.4 机组运行方式 32 3.5 机组停用及事故处理 32 3.6 机组及辅机系统的安全保护和运行注意事项 32 4 主厂房布置 33 4.1 主厂房设计的主要原则 33 4.2 主厂房布置及主要尺寸的确定 33 4.3 检修起吊设施 36 5 辅助设施 37 5.1 修配车间、金属试验室 37 5.2 大宗气体系统 38 5.3 氧气和乙炔系统 38 5.4 保温材料 38 1 概述 1.1 设计依据 (1) 期2×1000MW）工程勘察设计招标文件 (2) 《期2×1000MW）工程可行性研究报告预审查会议纪要》 (3) 期2×1000MW）工程可行性研究报告 () 现行的火力发电厂设计技术规程及各专业有关技术规程规定(5) 初步设计主要设计原则讨论纪要 (6) 三大主机技术合同 1.2 建设规模 电厂容量为2×30MW＋2×30MW机组，本期建设2×1000MW超超临界燃煤机组1.3 电厂性质 XXXX发电厂三期2×1000MW超超临界参数、凝汽式机组在电力系统中主要承担基本负荷，还具有快速跟踪负荷变化和带部分负荷的能力 1.4 主要设计原则 结合工程实际情况，优化设计方案。 贯彻安全可靠，经济适用，符合国情的十二字建设方针； 贯彻节约用地，节约用水，保护环境的设计原则； 按照示范性电厂的思路，进行模块化设计和优化； 主厂房的布置采用汽机房、除氧间、煤仓间的布置形式； 燃烧制粉系统采用一次风机正压直吹式系统； 烟囱出口烟气含尘浓度不大于50 mg/Nm3； 锅炉本体NOx排放值不超过30mg/Nm3； 脱硝后NOx排放值不超过0mg/Nm3； · 热力系统采用单元制；1.5 设计范围与分工 本专业的设计范围主要涉及2×1000MW超超临界参数单轴凝汽式机组属于热机范围的整套设备和系统，包括锅炉、汽机及其相应的热力系统主厂房和各辅助车间布置、各系统所需配备的辅助设备和设施以及管道连接、保温设计等。 1.6 主机型式、参数及主要技术规范1.6.1 锅炉 锅炉（B-MCR工况）主要技术数据如下： 1 过热蒸汽流量 t/h 3044 2 过热蒸汽压力 MPa(g) 27.46 3 过热蒸汽温度 ℃ 605 4 再热蒸汽流量 t/h 2544 5 再热器进口压力 MPa(g) 5.95 6 再热器出口压力 MPa(g) 5.76 7 再热器进口温度 ℃ 372 8 再热器出口温度 ℃ 603 9 省煤器入口温度 ℃ 297 10 预热器进口一次风温度 ℃ 23 11 预热器进口二次风温度 ℃ 27 12 预热器出口一次风温度 ℃ 332.5 13 预热器出口二次风温度 ℃ 341.5 14 锅炉排烟温度（未修正） ℃ 131 15 锅炉排烟温度（修正后） ℃ 125 16 锅炉保证效率（LHV）BRL工况 % 93.5 17 锅炉不投油最低稳定负荷 %BMCR 35 18 空气预热器漏风率（一年内） % 6 19 空气预热器漏风率（一年后） % 8 20 NOx排放量 mg/Nm3 350 1.6.2 汽轮机 名称 单位 数值 型式 / 超超临界、一次中间再热、凝汽式、单轴、四缸四排汽汽轮机 制造厂商 / 上海 型号 / N1000-26.25/600/600（TC4F） 额定功率 MW 1000 额定主蒸汽压力 MPa(a) 26.25 额定主蒸汽温度 ℃ 600 额定热再热蒸汽温度 ℃ 600 排汽压力 kPa(a) 保证热耗率 kJ/kW.h 73 转速 r/min 3000 转向（从汽轮机向发电机看） / 顺时针 抽汽级数 级 8 汽轮机外形尺寸（长×宽×高） m 29×10.4×7.75(汽机中心线以上) 1.6.3 发电机 发电机为上海设计制造的水氢氢冷却、无刷励磁汽轮发电机。 发电机主要技术参数： 铭牌功率