浅谈综采放顶煤工作面回采工艺及提高回采率的措施.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈综采放顶煤工作面回采工艺及提高回采率的措施 张居仁1 魏国山2 陈海江3 （1.铁煤集团辽北技师学院；2.铁煤集团通风处；3.铁煤集团大明煤矿） 摘要：综采放顶煤工作面回采率是评价开采技术措施的重要指标之一，要提高放顶煤工作面的回采率，必须从技术、装备和管理上深入研究，加以提高。 关键词：综采放顶煤 回采工艺 回采率 具体措施 引言 综采放顶煤工作面回采工艺是较为先进的采煤技术。探讨和研究提高放顶煤工作面回采率的措施，具有十分重要的现实意义。 1 综采放顶煤回采工艺的放煤工艺及对顶煤回收率的影响 放顶煤过程一般分两个阶段，第一阶段是通过移架使顶煤垮落、破碎，移架不破碎的可采取放炮等措施，使其破碎；第二阶段是放煤，即把已破碎的顶煤最大限度的回收出来。 1.1 放煤工艺原理 首先假设破碎的顶煤和上部垮落的顶板岩石都是一些松散体，这时如果在支架顶梁上有一方形窗口，其边长为d则松散的顶煤就会从窗口漏下，根据放矿理论，在窗口上都会有一个长轴为2a，短轴为2b的椭球体的松散煤从窗口流出，其中a与b的大小主要由窗口尺寸和松散煤的特性而定。若破碎顶煤厚度h近似等于或大于2a，则放出的就全部是煤。这时椭球体外部的松散煤和岩石要向放煤窗移动，窗口中部的松散煤和岩石要向放煤窗口移动，窗口中部的松散煤岩移动较快，两过移动较慢。这样就会在煤岩分界面形成一种漏斗形，这时再放煤就会把松散岩石或松散煤岩混合体放出来。 1.2 初采放煤工艺 放顶煤工作面初采损失，主要是工作面从开切眼推进后，在老顶初次垮落前，为防止老顶突然垮落对工作面产生威胁，而顶煤不放所造成的损失。这部分损失一般占采区回采率的1%左右。我国的煤矿企业在放顶煤开采初期采取了开切眼初采后十余米不放顶煤，后又逐渐改为五米不放顶煤。但在不断的生产实践中发现，这个措施实际意义并不大，工作面推进后，在顶板垮落前，只需在掩护梁上保留一定的散煤垫层防止顶板大块矸石冒落砸坏掩护梁，即可将冒落的煤部分放出。对不易冒落的项煤，当工作面推进三至五米后，应采取向顶煤打眼放炮强制顶灯塔垮落回收，以减少初采损失。 1.3 未采放煤工艺 放顶煤工作面未采损失主要是在工作面收尾时为利于回撤支架，提前铺网控制顶板引起的损失。一般距停采线十二米左右停止放顶煤。这部分顶煤损失通常占一般采区回采率的2%左右。这种损失也是不可避免的，在工人技术较熟练，顶煤稳定性较好时，可以根据情况缩短停采线煤柱以减少煤炭损失。 1.4 放煤方式 最佳的放煤方式是采出率高、含矸率低，而改进放煤工艺使之更合理，可以提高采出率、降低含矸率。 1.4.1 多轮顺序均匀放煤 放煤顺序按1号、2号、3号……支架顺序进行放煤，每次放出顶煤量的1/2~1/3，第一轮放完后，再从1号支架开始放第二轮，然后放第三轮并把顶煤全部放完。一般情况下，采放比小于3时，采用双轮放完煤即可。当采放比大于3时，采用三轮放完的较多。这种放煤顺序能使煤岩分界面均匀下降，可得到采出率高和含矸少的效果。这种程序要求操作水平高，放煤速度较慢。 1.4.2 单轮间隔顺序均匀放煤 放煤顺序是按1号、3号、5号……的支架顺序放煤，放完后再以2号、4号、6号……的支架顺序放煤，见矸关门。为了加快放煤速度，也可使两个放煤工相隔一定距离同时放煤，一人放单号架，另一人滞后放双号架。这种放煤工艺适用于采放比不大的工作面。由于放煤速度快，采出率较高，矸石混入量也较少，所以实际采用的较多。 1.4.3 单轮顺序放煤 此放煤工艺是放完第1号架，再放2号架，依此顺序将每个放煤口的煤全部放完。这种工艺放煤速度快，但有不足，即不是混矸严重就是丢煤太多。解决的办法是通过使用低位放顶煤支架来改善采出率和矸石的混入状况，同时建立洗煤厂来提高煤质。 1.4.4 单轮顺序折返补放式放煤 先放1号支架，见矸后关门，改放2号支架，待见矸后折返回头补放1号支架，1号支架第一次未放净的残留余煤因2号支架活动而再次松散，这时可补放干净，然后跳过2号支架放3号支架，见矸后关门再折返补放2号支架，将2号支架第一次未放净的残留余煤经1号和3号左右两架松动后补放干净，之后再放4号支架。这样依次放4号、5号、6号……每向前放一架，即返回补放前一架，使每一架放煤后都进行一次补放。如果想加快放煤速度，可两人或三人分段同时放煤，这里需要注意输送机的运输能力，否则，由于放出煤量太多压死输送机。这种放煤方式集中了单轮放煤与多轮放煤、顺序放煤与间隔放煤的优点，从放煤速度、采出率和混矸率来看，效果较好。 在选择放煤方式时，应根