MW水冷壁研发设计终稿.docVIP

摘要 与发达国家相比，我国电力工业的起步晚。经过半个多世纪的学习‘借鉴’和发展‘现在我国已有制造1000MW的超临界’超超临界电站锅炉。虽然我国已有大量亚临界及以上大型锅炉自主的制造和运行经验，但与世界先进机组相比还有一定差距，应当尽快进行改造，缩短这些差距 锅炉在国民经济中占有不可或缺的地位，是电厂三大主机之一，是非常值得研究的。而水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部，为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。其中锅炉炉膛内燃烧中心的温度可高达1500～1600度。 水冷壁的作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度，保护炉墙。在大容量锅炉中，炉内火焰温度很高，热辐射的强度很大。工作环境特别恶劣。 所以生产出稳定、高效且具经济性的锅炉已经是未来锅炉制造业发展的一种趋势。所以生产出稳定、高效且具经济性的锅炉已经是未来锅炉制造业发展的一种趋势。因此，本次设计着重从安全、稳定、高效和经济性出发，设计一台最大蒸发量为1025吨，为亚临界压力，一次中间再热，单炉膛，制循环汽包锅炉锅炉 本设计采用了当前国内已经得到广泛应用的300MW亚临界锅炉水冷壁结构为垂直管屏式垂直管屏相合的冷壁结构 本设计是300MW汽轮机组锅炉炉内受热面的设计在设计过程中，对锅炉在运行过程中可能存在的问题进行了一些分析