电路材料公司七大品质管理培训讲座.pptVIP

a 10 20 30 频数 LSL USL 10.制作直方图 此直方图属于正态分布,服从统计规律,可订定过程较为稳定. 直方图的常见形态与判定 正常型 缺齿型 离岛型 偏态型 直方图的常见形态与判定 高原型 双峰型 不规则型 不规则型 7.控制图 1.定义:控制图纵轴代表产品特性,以制程变化数据为分度,横轴代表产品的群体号码,制造,日期.依照时间顺序将点画在图上,再与控制界限比较来判定产品品质是否安定的一种图形. 2.目的:点超出上下控制界限外时,在马上采取调查发生原因的行动,或当它在上下界限排列或特殊现象时也要采取行动. 3.控制图的分类 -------分析用控制图（过程未知阶段） -------控制用控制图（过程参数已知阶段） 两个控制图的联系，如下图 两个控制图的联系，如下图 收集数据 稳定状态判断 提升过程能力 检讨5M1E 寻找原因，消除异常 绘制直方图 绘制控制用控制图 满足规格判断 绘制分析用控制图 4.控制图的数据收集 ------数据的真实性 只有真实的数据才能反映真正的品质状况,不真实的数据分析出的结果肯定也不正确,易导致决策者失误. --------数据的及时性 因为控制图的主要功能之一就是预测品质,因此,只有及时收集数据,才能及时分析,才可能预测品质,不良品都已经产生,所有的预测 都毫无意义. 5.控制图的制作步骤 1).收集数据 选定工序,收集品质特性值,工序应较稳定,数据一般在100个以上. 2).数据分组 以4个或5个为一组,分成25组. 3).将各数据纳入规定栏目内 4).计算各组数据的平均值 x xi=(x1+x2+x3+x4+....+xn)/n (精确到比观测值多一位小数) 5).计算总平均值或中心值 xi=(x1+x2+x3+x4….+xn) /n(精确到比原始数据多二位小数) 6). 计算各组极差 Ri=Xmax-Xmin 计算极差的平均差值R R=R1+R2…Rn n 8)计算上下控制界限和中心线 　　X图的中心线上下控制界限的计算公式: 　 CL=X UCL=X+A2R LCL=X-A2R R图的中心线上下控制界限的计算公式: CL=R UCL=D4R LCL=D3R 9)画控制线 X图在上,R图在下,横坐标表示样本号,组号或时间.纵坐标表示X值或R值,中心线用实线,控制界限用虚线. 10)描点连线 将各组X值和R值用点描在相应的控制在图上,并用折线连线.如果用Xbax-R图的专用软件,只要将测量的数据输入电脑,会自动显示控制图的图形,并能精确地计算出cp,cpk的值,可免除手工计算之烦恼. 11)判异或判稳 若稳,则计算过程能力指数并检验其是否符合技术要求;若不稳,要立即寻找原因,并采取纠正措施. 延用X-R控制图的控制限,当作控制用控制图进行日常管理.上述步骤1—11为分析用控制图阶段,步骤12为控制用控制图阶段. 案例:以F2线Final Test站不良为例 a 0.5% 1.0% 1.5% 2.0% ULC CL 由此图可以看出在5/14日17:00时间段不良品最多,故追踪 17:00 10:00 12:00 17:00 6.控制图与过程变化的分析和判断 1).过程处于统计控制状态(图1) UCL CL LCL UCL CL 样本号 图1 2).平均值略有增大，标准差不变（图2） UCL CL LCL UCL CL 样本号 图2 3).过程平均值显著变大,标准差不变(图3) UCL CL LCL UCL CL 样本号 图3 4).过程平均值以发生倾向性变化,标准差不变(图4) UCL CL LCL UCL CL 样本号 图4 5).过程平均值随机变大(图5) UCL CL LCL UCL CL 样本号 图5 6).过程离散增