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深基坑工程地下连续墙支护施工技术

精品论文 参考文献 深基坑工程地下连续墙支护施工技术 赖燕纯   汕头市澄海区凤翔建筑工程有限公司 广东汕头 515800   摘要:深基坑地下连续墙工程施工的合理,不但能提高工程本身的质量与进度,还能促进工程经济效益并保证工作人员人身安全。本文对地下连续墙深基坑选择了相应的支护施工方案,并详细介绍了其施工技术和质量控制措施,以供相关人员参考借鉴。   关键词:地下连续墙;施工;浇灌;技术   引言   深基坑连续墙支护施工是工程建筑的重难点,施工中不仅要求保证基坑内作业安全,而且要防止基坑及坑外土体移动,防止出现沉降和渗漏问题,这就必须重点对施工技术进行优化,在进行连续墙基坑支护施工时,对具体问题具体分析,重点审查深基坑支护方案,对施工过程进行控制,提出合理化措施与建议,检验施工效果,才能取得较好的成绩。   1 工程概况   某工程基础埋深27.85m。建筑东侧距机关大楼5.85m;南侧距家属楼22.11m,距围墙2.21m;西侧距住宅楼23.56m;北侧距围墙5.87m,场区内地下有人防通道,环境较复杂,施工安全要求高。地下室相邻建筑物较多且距离较近,基坑围护结构采用1200mm厚地下连续墙支护体系。地下连续墙共计93幅,其中转角幅10幅,标准段幅宽6m。施工中主要存在以下技术难点:   (1)根据经验,对于本工程土质,采用常规液压抓斗作业关闭抓斗时存在严重的斗体上浮现象,抓斗吃不住力,挖不到土。   (2)若靠常规的抓斗自重冲击成槽,在软硬土层交界处成槽垂直度难以控制。   (3)土层胶结力小,成槽施工时容易引起塌孔。   2 地下连续墙施工工艺流程   地下连续墙施工时采用“四钻三抓,泥浆护壁”工艺,由4台德国宝峨BG25C进行引孔,利勃海尔HS883HD、利勃海尔HS855HD、德国宝峨GB34和上海金泰SG40A液压成槽机进行成槽作业。在引孔过程中,如遇大块漂石致使引孔受困时,改用全回转钻机和冲击抓斗引孔。成槽过程中如遇到坚硬岩层抓不动时,利用宝峨BG25C进行排桩湿引孔辅助成槽施工。   地下连续墙施工工艺流程如图1所示。   3 施工方法   3.1 测量放线   根据控制点在基坑外围布设一条闭合平面导线。并确定各主轴线控制点,对导线、轴线基准控制点定期进行复测。   3.2 导墙形式及制作   图1 施工工艺流程   导墙采用“┓┏”型整体式钢筋混凝土结构,混凝土强度等级C30,导墙深1.5m,混凝土厚度为200mm且插入土层内。导墙顶面标高与硬化地面一致。   3.3 泥浆制备   在地下连续墙挖槽过程中,泥浆起到护壁、防止坍方、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。因此护壁泥浆生产循环系统的质量控制是保证成槽安全与质量的关键,同时对保证混凝土的浇注质量起着重要作用。   (1)根据现场的土质情况确定泥浆配合比,本工程的新鲜泥浆性能指标见表1,配合比设计见表2。   表1 新鲜泥浆性能指标   (2)采用泥浆箱组成的泥浆系统储存泥浆。泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送,4PL型泥浆泵回收,由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。循环泥浆经过分离净化之后,将泥浆作再生处理,调整其性能指标,恢复其原有的护壁性能。   (3)施工中要防止泥浆漏失并及时补浆,始终维持稳定槽段所必须的液面高度,保证泥浆液面比地下水位高5m。夏天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和黏度,雨量较大时暂停挖槽,并封盖槽口。   3.4 成槽施工   本项目一个标准槽段按6m长施工,采用“四钻三抓”工艺进行成槽施工,见图2、图3。   图3 挖槽“三抓”(单位:mm)   成槽精度控制是难点,要求成槽垂直度必须控制在3permil;以内。根据安装在液压抓斗上的探头,实时将偏斜情况反映到驾驶室里的电脑上,驾驶员可根据电脑上四个方向动态偏斜情况启动液压抓斗上的液压推板进行动态纠偏,确保地下连续墙的垂直精度要求。   3.5 钢筋笼制作及吊装   (1)为防止钢筋笼吊装过程中产生塑性变形,各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架,拐角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。对于拐角幅及特殊幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外,另要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强,以防钢筋笼在空中翻转角度时发生变形。   (2)安放过程中应做到稳、准、平,防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁塌方。   3.6 锁口管吊放   槽段清基合格且钢筋笼安放完成后,立刻用100t吊车分节吊放拼装锁口管,并垂直插入槽内。锁口管底部插入槽底30~50cm,以保证密贴,防止混凝土倒灌。   3.7 槽段接头清刷   保证地下连续墙的接缝质量,是地下连续墙施工关键所在,因此对地下连续墙的接头一定要做好保护并彻底清除接头范围内的淤泥,以满足接缝止水要求。   用吊车吊住刷壁器上下刷动槽段接头混凝

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