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深基坑支护施工技术在建筑中的应用

精品论文 参考文献 深基坑支护施工技术在建筑中的应用 杨文艳   湛江市粤西建筑工程公司 150529   摘要:随着现代建筑工程中的基坑越来越深,深基坑支护技术逐渐显示出其重要性。在建筑施工过程中,基坑支护系统是保障施工质量和施工安全的重要条件。在实际施工过程中,应该充分结合以往的施工经验和教训,把握支护技术施工关键,加强质量控制,保证现代建筑的安全性能、使用性能以及高效经济性能。本文以具体实例分析了深基坑支护施工技术在建筑中的应用。   关键词:深基坑支护施工技术;建筑;应用   一、工程概况   场地位于东莞市东城区桑圆山头村场区东北,西与车间相邻,东侧为温周路。拟建为综合车间,地上三层,地下一层,建筑占地面积约6860平方米。采用筏板基础,筏板厚1.85米,扩出地下室1.9米,筏板底相对标高为-12.000米,目前场地已平整4.600米??地形较平坦,地貌单一。基坑挖深为10.000米,基坑支护周长约450米。场地plusmn;0.000相当于绝对标高的6.600米。   二、地质条件   1.第四系人工填土层   (1)素填土:土黄色、褐黄色、褐红色为新近人工填土,砂质粘性土为主,东北角地段底部为耕填土。本层主要分布在东北段,层厚度:0.4-3.8米,标贯击数标准值为3.3击。   2.第四系冲积层   以其岩性及分布,可分为3个亚层:   (2-1)粉质粘土:褐红色,湿~饱和,可塑,粘性一般,成分较均匀。粘性为主,含较多石英质中粗砂,厚度:1.0-9.4米,标贯击数标准值为5.1击。(2-2)淤泥质土:灰色、灰黑色,流塑~软塑,粘性一般,成分以粘粒、粉粒为主,局部为粉细砂,粉质粘土。可见腐植物根茎、有机物,主要分布在场地北侧区域,厚度:1.4-14.3米,层顶埋深2.5-7.1米,标贯击数标准值为2.5击。   3.第四系残积层   砂质粘性土:褐黄色、褐红色杂灰白色、棕红紫红色,湿、硬塑、岩芯手捏易碎,由粉粘粒、砂粒组成,成分不均匀,为花岗岩残积土。厚度:0.8-23.9米,层顶埋深0.0-19.1米,标贯击数标准值为2.9击。   4.燕山期花岗岩   按其风化程度不同可分为全、强、中风化三个风化岩带。   (4-1)全风化花岗岩   (4-2)强风化花岗岩   (4-3)中风化花岗岩   5.残积层粉质粘土、粉土平均厚度1.92米,灰黄色,饱和,软塑~流塑,主要成分为粘粒、粉粒。   6.微风化灰岩、角砾状灰岩、构造角砾岩。本层以微风化灰岩为主,局部为角砾状灰岩、构造角砾岩。灰黑色、灰色、浅灰色、灰白色。隐晶质结构,岩质坚硬,局部发育有闭合裂隙,岩芯呈长柱状,短柱状、少量为块状。   三、基坑支护方案选型   基坑开挖深度为10-14.3米,北边地质较差且距道路较近,采用顶部垂直喷锚,底部桩撑和桩锚的支护形式(本工程均为一层地下室,此处支撑需在基坑回填后方能拆除,所以在地下室施工期间支撑过地下室外墙,则需在地下室外墙上留孔使支撑穿过);西边靠近厂房和东边靠近马路区域,采用放坡结合喷锚支护形式;东南边靠近五层民房区域采用喷锚结合搅拌桩的支护形式;南边位置空旷,采用顶部放坡底部喷锚的支护形式。   四、深基坑支护施工技术在本工程中的应用   1.深层搅拌桩支护技术   深层搅拌桩支护系统主要是通过深层搅拌机械将地质中的软土成分和水泥等固化剂进行充分的搅拌和混合,使软土成分与固化剂之间发生一系列的化学反应和物理反应,进而使混合物中的软土成分发生硬结,形成具有整体性和一定强度等级的壁状挡墙,因此它也称为深层搅拌水泥挡土墙。在一些各种原因形成的饱和软粘土(如淤泥质土和淤泥等)地层以及砂土地层中,宜采用深层搅拌桩支护系统,多用于3~6 米开挖深度的基坑。深层搅拌桩支护施工过程中振动较小,噪声较低,对环境要求较低。在砂土层中,深层搅拌桩支护结构显示出其止水性能高、强度大以及成本较低的优势。一般采用3~4 米的围护挡墙。   2.土钉墙结构技术   土钉墙是为了提高基坑边坡的稳定性能,在施工原地就地对天然土体进行加固并结合喷射面板,形成重力挡土墙,以此来承担和抵抗墙后土压力的一种加筋施工技术。土钉墙结构能够有效加强开挖面结构和基坑边坡的稳定性能,有效提高整体土体刚度和稳定性能。土钉墙的设置可以通过插筋、钻孔以及注浆的方式来完成,因此土钉墙也成为砂浆锚杆。除此之外,为了弥补土体本身较小的强度,可以在挡土墙内打入粗钢筋或角钢等形成土钉,增加墙体的强度。土钉墙受压时不会造成突发性塌方,能够有效延缓结构塑形变形发展阶段,使结构整体稳定性得到提高。在一些施工现场土质条件较好、对基坑深度安全等级要求不太高,多采用土钉墙。一般而言土钉墙施工中进入土坡的深度应该大于等于4 米。   为了将土钉顺利送入土中,在实际施工过程中,可以通过每隔

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