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燃煤电厂汽轮机运行节能降耗措施探讨

精品论文 参考文献 燃煤电厂汽轮机运行节能降耗措施探讨 (广东粤电靖海发电有限公司 广东揭阳 515223) 摘要:燃煤电厂内,汽轮机运行要采取必要的节能降耗措施,降低燃煤电厂的运行消耗。汽轮机是燃煤电厂中的核心设备,注重节能与降耗处理,符合可持续发展的观念,杜绝发生资源浪费的问题。汽轮机运行中,提高了对节能降耗的重视度,以便实现汽轮机的绿色化运行。本文主要探讨燃煤电厂汽轮机运行节能降耗的相关措施。 关键词:燃煤电厂;汽轮机;节能降耗 燃煤厂在发电事业中占有很大的运营比重,燃煤厂的运行效果,直接决定了发电事业的经济效益,针对燃煤厂汽轮机提出节能减排的要求,目的是提高经济效益并保护好环境,进而维护发电事业的效益,同时提高汽轮机的利用率。汽轮机的节能降耗,具有一定的实践性,完善汽轮机在燃煤电厂中的应用,注重汽轮机节能降耗的优化。 一、燃煤电厂汽轮机运行现状 分析燃煤电厂汽轮机运行的现状,如:(1)汽轮机在运行中,出现能量损耗时,表明汽轮机处于故障状态,长期运行过程中,就会诱发安全事故,引起更大的故障,增加了汽轮机节能降耗的负担,加快了能源浪费的速度;(2)汽轮机设计不合理,也会造成能源浪费和性能下降的问题,设计与运行存在直接的关系,一旦设计出现问题,就会干扰汽轮机的运行,无法保障节能降耗的效益;(3)汽轮机的管理方法,影响到运行的过程,不利于汽轮机的质量与性能,潜在能源浪费的风险,尤其是汽轮机的工作效率,得不到有效的保障,致使汽轮机的效率降低,能源消耗增加。燃煤厂汽轮机的节能降耗措施,是一项必然的手段,结合实际,研究汽轮机的节能降耗。 二、燃煤电厂汽轮机节能降耗的改造 例举燃煤电厂汽轮机节能降耗的几点改造,利用设备改造的方式,降低汽轮机的能源消耗,具体分析如下: 1、改造通流部分 汽轮机的通流结构,面临着级内损和级外损2项,容易引起汽轮机损坏,增加了运行的负担,无法进行节能降耗的实施[1]。改造汽轮机的通流部分,就可以降低能源消耗。例如:某燃??电厂在汽轮机通流部分的改造工作,在高中压缸通流级位置,选择全三维反动式叶片,控制好叶片的工作参数,将通流部分的损失降到最低,该汽轮机中,选用了哈汽公司的73B系列叶片,改善了气动性能,降低级间漏气的效果,该汽轮机的低压缸改造中,全部使用弯扭联合成型叶片,明显提高了低压缸的工况效率,而且汽轮机内改用了新型的喷嘴,以免出现颗粒腐蚀的问题,有效提升调节级的效率,通流结构改造期间,还要注意改造高压隔板套,降低漏汽的发生机率。 2、改造真空泵 燃煤电厂汽轮机真空泵,传统运行中出现了3大缺陷,分别是:真空泵选型偏大、运行效率低、水温限制性能与出力[2]。针对真空泵的运行缺陷,提出改造的方法,如:燃煤电厂研究汽轮机真空泵的使用状态,在保障真空泵原有设备性能的基础上,冰洁高效真空泵组到抽真空母管上,利用此类组合,提高真空泵的运行效率,再配置好罗茨泵、水环泵等,提升水环泵的入口压力,维持水环泵处理高效、稳定的运行状态,除此以外,汽轮机机组在构件真空环境时,可以直接使用高效真空泵组,暂时将原来的真空泵组划为备用设备,注重节能降耗理念的体现,积极改造真空泵,改造后的真空泵,在汽轮机内有明显的效益优势,提高了电量的节能能力,节能高达70%。 3、改造变频结构 变频改造方法,能够在整体上实现汽轮机的节能降耗,根据汽轮机在燃煤电厂中的运行状态,选择可进行变频改造的设备,满足汽轮机节能降耗的改造需求。例如:汽轮机凝结水泵的变频改造,传统的凝结水泵,选用定速的运行方式,汽轮机出口流量仅用阀门控制,就会出现流量损失,而改用变频控制后,凝结水泵课根据定速泵控制除氧器的水位,按照汽轮机组的峰值,调整运行的负荷,确保峰值与负荷的对应性,预防能量损失,由此提高运行效率。变频改造既能实现高水平的效益,又能提高工作的水平,体现出节能降耗的特点。 三、燃煤电厂汽轮机节能降耗的措施 1、凝结器保持最佳真空 燃煤电厂汽轮机内,利用蒸汽降温降压的过程实现做功,当条件一定时,压力越低,做功就越多,凝汽器的压力处于最佳真空时,就会确保汽轮机处于最大的做功状态,提高汽轮机的工作效率[3]。针对凝结器保持最佳真空状态,提出几点措施,如:(1)检查凝汽器的密实性,安排真空严密性试验,监视凝汽器的真空程度,根据汽轮机运行状态,规划出真空严密性试验的检查周期,一旦凝汽器不合格,就要采取处理措施;(2)检查并维护抽气设备,抽气器的工作水箱,水位需要保持在正常的状态,水温需在标准范围值以内,

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