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122 全国反应堆热工流体会议文翔 1999
大亚湾核电站辐照样品管塞子异位原因分析
孙吉良
(广东核电合营有限公司)
广东深圳大亚湾孩电站BA-203,邮编:518124
电话:(0755)4476586
传真:(0755)4476106
1摘要1针对104大修 (1号机组第4次大修)期间辐照样品管塞子冲离孔座事件,对辐照样品管塞子
进行了受力分析,并用RETRAN-02程序对RRA泵启动及运行过程中辐照样品管塞子上下两端的压
力进行计算,结果认为.第二台RRA泵启动时增大的压差是辐服样品管塞子脱离孔座的原因。
1关橄词】大亚湾核电站 大修 辐照样品管塞子 RETRAN-02程序 停堆余热排出系统x
1 事件描述
1号机第四次大修过程中,关键路径执行
到上部构件吊装完后,进行反应堆法兰面清洗,
此时发现清洗机装不下去,测量发现堆内上部
构件没有放到位,其实际位置比设计位置高出
20mmo重新吊离上部构件后发现,安装在反
应堆吊篮上部的六个辐照样品管塞子已全部冲
离孔座 (图1-1,图1-2),其中一个用专用工具
重新就位,其余5个卡在孔座口,无法抽出及
重新就位。为此,重新排水到10.5m进行人工
提取,并对其中两个有压痕的塞子进行打磨处
压力容器 压力容怂
理,然后再重新就位。整个工作影响大修关键
路径三天。 图1-1辐照样品管塞子在堆内的
辐照样品管塞子冲离孔座后,在安装上部 正常位盆及冲离位置
构件时有可能造成吊篮损坏;也有可能冲出孔座落人堆芯上部,使燃料组件遭到损伤;此外辐照
样品管塞子冲出后,还使堆芯旁通流R增加,影响堆芯传热。因此,很有必要对辐照样品管塞子
的冲离进行分析,查明其原因,并作为经验反馈制定相应的对策,使以后大修过程避免此类事件
的再次发生
大亚沟核电站辐照样品,宜子异位系因分析 123
2 辐照样品管塞子受力分析
在反应堆正常运行工况下,辐照样品管塞子由
于堆内上部构件压在上面,因此不可能冲离。在换
料冷停堆工况下,反应堆顶盖及堆内上部构件吊
离,辐照样品管塞子仅靠重力维持在孔座中。
辐照样品管塞子在换料冷停堆工况下的受力主
要是本身的重力和冷却剂传输过程中塞子上下两端
不同压力造成的压差。若塞子要冲离吊篮上的孔
座,压差形成的向上压力要克服重力,还要克服水
隙的粘性阻力。
2.1 重力
根据塞子的实际尺寸,可以粗略计算出塞子的
重力。
G=Vxp=331.63x7.8x103八O6二2.6kg,
2.2塞子冲离时的粘性阻力
辐照样品管塞子在孔座中运动受到水隙粘性阻
力的影响,塞子与孔座的水间隙为0.15-0.5
mm,计算中保守取0.1mm,面积按圆柱面处理
Al=(rDxL=二x0.057x0.168=0.03m.流 图 卜2 辐照样品管塞子形状及尺寸
速取1m/s,计算如下:
一两台停堆余热排出系统泵流量:1820m3/ho
一通往上封头的旁通面积为1/4.D2x24=0.0192m.
一通往上封头的流量约为2.5%x1820=45.5.3A.
一故 V二45.5/3600二0.66m/s.
0.0192
考虑一定的保守性,取 1m/s
根据粘性阻力公式:
FM=rxAl=pxV16XA1
二1x10一6x1000x1/0.1x103/9.8x0.03
=0.03kgj
2.3 塞子冲离所需的两端压差
由塞子的受力分析,塞子冲离孔座需克服重力和水隙的粘性阻力,塞子
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