特种设备的安全技术管理的方法与技巧.docVIP

特种设备的安全技术管理的方法与技巧 特种设备的安全技术管理的方法与技巧 为保证特种设备使用单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为特种设备使用单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求，并结合本单位实际实施安全管理。 特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证，安装调试，特检机构的检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。 1机电类特种设备 起重机械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。（常见的：桥(门)式起重机、流动式起重机、轻小型起重设备） 电梯 是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。（常见的：乘客电梯、载货电梯） 场（厂） 83个品种 主参数： （一）额定起重量。指起重机械在各种情况下和规定的使用条件下，安全作业所允许的起吊物料连同可分吊具或索具质量的总称。单位为吨。 （二）最大起重量。指起重机械在正常作业条件下最大的额定起重量。对于臂架起重机，是指最小幅度下的额定起重量。单位为吨。 （三）跨度。指桥架型起重机支承中心线（如运行轨道轴线）之间的水平距离。单位为米。 （四）幅度。指起重机械置于水平场地时，回转中心线和空载吊具中心线之间水平距离。单位为米。 1 （五）起重力矩。指幅度和相应的起吊载荷的乘积。单位为吨·米。这个参数综合了起重量和幅度两个因素，比较全面、确切地反映了臂架型起重机的起重能力和工作过程中的抗倾覆能力。 （六）起升高度和下降深度。起升高度是指起重机械水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。下降深度是指起重机械水平停车面以下吊具允许最低位置的垂直距离。单位为米。 （七）运动速度。指起升、运行、变幅和回转机械的运动速度。其中起升、运行和变幅速度的单位为米/分，回转速度的单位为转/分。 2.2安全保护装置 （1）超载保护装置。 （2）极限位置限制器。（3）防风装置。 （4）防后倾翻装置。（5）缓冲器。（6）防护装置 2.3主要电气保护系统 主隔离开关，紧急断电开关，短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护、绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻 3安全使用管理知识 3.1安全管理人员的职责 (1)对特种设备安全管理具体负责。 (2)掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。 (3)具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 (4)传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准； (5)定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理； (6)具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。 (7)明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。 (8)具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 3.2安全操作与维护保养规程 1.司机 1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。 2.开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给出断续铃声或警报。 3.操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 4.当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌 2 时，应由专管人员除掉后才可闭合主电源。 5.闭合主电源前，应使用所有的控制器手柄置于零位。 6.工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。 7.在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定位。 8.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障，应通知 5．起重机完毕后，应遵守的规则。 （1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度。 （2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。 （3）将起重机小车停放在