填充橡胶与聚氨酯弹性体结构与性能的比较研究.pdfVIP

填充橡胶与聚氨酯弹性体结构与性能的比较研究.pdf

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·276· cPUIACOI岍砸REN(=E2006 填充橡胶与聚氨酯弹性体结构与性能的比较 欧阳伦炜 (y-州华工百川自控科技有限公司,广东广州510640) 摘要 比较和分析了填充橡胶与PUE的结构与性能的差异,重点探讨了它们的补强结构的差 异.并倚述了提高PUE的物理性能的技术途径。 关键词PUE填充橡胶结构与性能微相分离补强单元总交联密度 聚氨酯弹性体(eta)与填充橡胶都具有高弹性,是综合性能优异的高分子材料。与填充橡胶相比, PUE具有以下的特征:硬度范围宽、模量高、强度高,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐低温性、耐油性和 耐臭氧老化等;此外PUE还具有生产工艺简单、能耗低、自动化、连续化和机械化程度高等优点…。但 PUE材料仍然存在内耗大、耐热性差等不足,大大限制了它的应用范围。本文比较和分析了填充橡胶与 PUE的结构和性能差异,重点探讨了其补强结构的差异,为改进PUE材料的结构与性能提供参考。 1填充橡胶与聚氨酯弹性体物理机械性能的比较 填充橡胶与聚氨酯弹性体虽然都具有高弹性,但由于它们的化学结构和聚集态结构截然不同,因此 它们具有各自独特的物理机械性能。为了深入研究填充橡胶与聚氨酯弹性体两种材料物理机械性能的 差异,除了考察它们常规的力学性能外,还进行了高温拉伸测试,得到了不同材料在高温下的力学性能; 另一方面,我们研制了一种新型磨耗机12],该磨耗机是在阿克隆磨耗机的基础上改进而成,磨耗转速为后 者的3.3倍,负荷为后者的3.13倍,试验条件苛刻程度大幅提高。在新型磨耗机上进行了不同配方的聚 氨酯弹性体与填充橡胶的磨耗试验。几个不同配方的聚氨酯弹性体和填充橡胶的物理机械性能如表1。 表1不同配方的聚氯酯弹性体和填充橡胶的物理机械性能 从表1可以看出,不同硬度的PUE对应着不同的力学性能。对比PUE和填充橡胶的物理机械性能 100O高温拉伸测试时:PUE和填充橡胶的拉伸强度均明显下降,但PUE的拉伸强度下降幅度远大于填 充橡胶。对比两种类型的磨耗试验结果发现,在阿克隆磨耗机上进行的磨耗试验时,由于磨耗的转速与 负荷较低,磨耗条件相对温和,磨耗基本不产生温升,聚氨酯弹性体的磨耗量远低于填充橡胶,而在新型 磨耗机上进行磨耗试验时,磨耗的转速与负荷大大提高,磨耗条件变得十分苛刻,磨耗产生的热量使材料 中四聚氨醇-r-i协套第十三次年会论文集 ·277· 温度大幅提高,出现了明显的温升,此时聚氨酯弹性体和填充橡胶的磨耗量大幅上升,而聚氨酯弹性体磨 耗量增幅远大于填充橡胶。上述试验结果表明,聚氨酯弹性体在常温或温度不高时,其力学性能和耐磨 性均优于填充橡胶,而在高温下,聚氨酯弹性体性能大幅下降,填充橡胶的性能也随温度的上升而下降, 但其性能下降幅度较小。高温下性能保持率较高。笔者认为:导致上述结果的主要原因是填充橡胶和聚 氨酯弹性体结构上存在本质的区别,尤其是它们补强结构的差异。 2填充橡胶的结构与性能 2.1慎充橡胶的配方特点 填充橡胶(如胎面胶)具有很高的补强炭黑填充量,一般达40--60份。以典型的胎面胶配方为例: 原料 配方厘量份 重量百分数/% 体积百分数/% NR 100 63.49 77.26 炭黑 45 28.58 17.90 其他配合剂 12.5 7.93 4.84 总计 157.5 100 100 其中炭黑的量占到总重量的28.58%,体积占到总体积的17.90%,由此可见炭黑在填充橡胶中的重 要地位。 2.2填充橡胶物理性能的影响因素 填充橡胶物理性能的主要影响因素有三个:基本聚合物体系生胶、补强填充体系炭黑和硫化交联体 系。在硫化交联体系基本确定的前提下,前二者又是更主要的。 2.2.1基本聚合物体系生胶不同生胶具有

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