水布垭电厂状态监测系统培训课件.pptxVIP

水布垭电厂机组状态监测系统 ; 机组状态监测系统采用北京奥技异电气技术研究所研制的PSTA2003系统平台，通过对水力机组的运行稳定性（包括振动、摆度、压力脉动等物理量）、定转子空气间隙的在线监测，同时联合计算机监控系统的监测信息，建立功能较为完备的跟踪分析系统，提供报警、预警、状态分析、性能评价、故障诊断等一系列的工具和手段，为机组的安全运行、优化调度和检修指导提供有力的技术支持。; 机械振动基础理论 什么是机械振动？ 机械振动就是机械或机械部件的前后运动，一些部件前后运动或摆动就是在振动。机械振动可以呈现出各种形式，一个机械部件可能产生大位移或小位移的振动，快或慢的振动，可感知或不可感知的振动。 ;表示振动的参数 表示振动量的参数：振幅、频率、相位 振动幅值：表征振动大小。一般用振动位移、速度或加速度表示。位移一般用微米（μm）表示，现场也经常用到道或丝作为单位，1丝/道＝10μm；速度一般用mm/s表示，加速度一般用mm/s2 或重力加速度g 表示。振幅一般是计算一段时间内振动波形的峰峰值、平均值和均方根值（有效值）等，振动速度的有效值又叫振动烈度，反映振动的能量大小。 振动频率：表征振动原因。1X=1×rpm表示振动频率和机器的转速相同，0.43X=0.43×rpm表示振动频率是机器转速的43％。 振动相位：表征振动方位。; ; ;机组状态监测系统结构 PSTA2003状态监测系统由上下位机两部分组成，上位机系统包括数据服务器、应用服务器和工作站，下位机系统由现地盘柜及其终端采集装置和传感器组成。 PSTA2003状态监测系统采用扩展的三层计算结构实现B/S模式的监测，按照计算逻辑将系统分为五层结构：现地数据获取层、自动诊断业务层、后端数据服务器层、中间应用业务逻辑层、前段用户层。 PSTA2003状态监测系统通过下位机实现现地监测，其信号采集及预处理系统还配有键盘、显示器、共享器、传感器电源箱等附属设备。电源箱为各种传感器提供直流电源，传感器和其它仪器的输出信号通过机柜内的接线端子，送到SPU2000信号采集与预处理单元中，信号采集与预处理单元完成信号的电气接口处理，电气隔离，抗混滤波，并完成所有信号的同步采样；采样后的数据将进行分析处理，提取特征参数，得到机组状态数据，完成振动越线报警、预警功能、高速纪录功能，最后将数据通过网络传至状态数据服务器，供进一步的状态监测分析和诊断。信号采集与监测单元内的程序还通过显示器为现场工程师提供必要的界面显示，以完成信号调试，状态监测，参数设定，系统自检等功能。;基本要求及运行规定 基本要求： 不得任意调整传感器的间隙、不得碰撞传感器。 禁止退出数据采集程序，若需退出时必须谨慎、以免造成数据丢失。 不得随意退出服务程序或删改该程序安装目录下的配置文件。 运行规定： 运行人员的系统控制权为：监视与分析。 运行值班人员发现系统运行异常或报警信号，要立即汇报当班值长并通知维护人员检查处理。;运行操作 1、登陆 点击 图标进入Hsmart的登录界面。如图： ; 2、主界面 主界面如图： ; 3、实时监测 实时状态监测是本程序的基本功能。该模块的主要作用是对机组的运行状态进行全面监测，并判断监测信号是处于正常、分级报警或失效状态。同时，通过机组布置图及数值表监视可了解传感器的整体布局、具体通道名称、通道监测数据的值，使用户随时掌握机组当前运行状态信息。 实时监测画面如图： ; 4、分析数据选择 分析功能是对系统采集到的机组状态数据，一般指历史数据，进行分析处理，从而得到一些反映机组运行状态的特征参量，根据这些量的变化特点来判断机组的运行状态。数据的分类选择。选择的数据单元由工具栏右边的选择框决定。 4.1 稳态工况分析的数据选择： ; 4.2 暂态工况分析的数据选择： ; 5 分析工具使用 数据分析工具栏如图： ; 5.1 相关趋势分析 趋势图是分析历史趋势的工具。它以时间为横坐标，以各通道的均值、峰峰值为纵坐标，显示其随时间的变化的趋势。是分析、预测历史趋势的工具。同时水电机组的动特性试验如：开机、停机、负荷试验、扰动试验等数据都可以由趋势图做出。 相关趋势分析也需要进行一些附加操作，所以同轴心轨迹和空间轴线一样要进行控件配置。如图： ; 5.2 波形曲线 时域波形是传感器信号经放大、滤波、Ａ/Ｄ变换等处理后,用所得到的离散数据作出的信号幅值随时间变化的图形或波形，这里的信号幅值可以代表位移、速度、加速度等物理量的大小。通过时域信号波形图，我们可以看到信号幅值随时间变化的规律，同时可提取出若干典型数字特征来描述其状态，如：最小、最大峰峰值，有效值等。如图： ; 5.3 阶次比分析 阶次比图主要是针对机组升速或降速过程的时域数据进行