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锥螺纹连接 锥螺纹钢筋接头是按设计及要求并大于等于原有钢筋规格来制锥螺纹，并能承受轴向力和水平力及具有较好密封性能，靠机械力把钢筋连接在一起的。 本工艺标准适用于一、二级抗震设防一般工业与民用建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、墙的钢筋连接施工，能在施工现场连接Ⅱ～Ⅲ级别的φ16～40同径或异径的竖向和水平钢筋。 一、施工准备 材料 钢筋：钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋GB1499-9标准。 锥螺纹连接套：材质为Ⅱ级钢筋用30号～45号；Ⅲ级钢筋用45号钢。 机具设备 钢筋锥螺纹套丝机：有SZ-50A型，能套制φ16～50钢筋（Ⅱ～Ⅲ级）。 量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。 力矩板手：有PW360（管钳型）力矩值为100～360Nm。 辅助机具：有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。 作业条件 ⑴接头连接套规格必须与钢筋规格一致。 ⑵锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。 二、操作工艺 锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂，用锥螺纹钢筋接头用套丝机，把钢筋的连接端头加工成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套，用力矩板手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。 钢筋加工 见图（5-32）（A） 连接钢筋 见图5-32（b） 三、质量标准 保证项目 ⑴钢材材质符合钢筋GB1499-91的标准 ⑵接头连接套有质量检验单和合格证。 ⑶连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过8%为合格，试件长度不小于600mm作拉伸试验。 基本项目 ⑴钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。 ⑵钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。 ⑶接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。 四、施工注意事项 避免工程质量通病 ⑴连接套规格必须与钢筋一致。 ⑵接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭紧力矩值。 主要安全技术措施 ⑴锥螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。 ⑵进行高空作业和用电操作人员须遵守《建筑安装工程安全技术规程》。 产品保护 被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。 钢筋冷挤压连接 钢筋冷挤压连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机挤压，使套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。此法适用于工业与民用建（构）筑物、高层建筑、地基工程等。各类钢筋混凝土结构的φ20～40Ⅰ、Ⅱ级钢筋接头和异径钢筋接头，带肋钢筋连接能连接竖向、水平和任何倾角的钢筋、其接头强度、刚度、韧性均匀与母材相当。 一、施工准备 材料 ⑴带肋钢筋符合钢筋混凝土GB1499-91标准。 ⑵套管材质符合GB5310-85标准。 机械设备 钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂器（手动葫芦）等组成。 钢筋挤压连接钳有YJ～40型挤压钳，用于φ40～36的带肋钢筋的对接，YJ～32型挤压钳，用于φ32～20的带肋钢筋对接，YJ～23型挤压钳，用于φ25～18的带肋钢筋的对接。 作业条件 ⑴压接前要清除钢套和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等，钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。 ⑵液压系统中严禁混入杂质，在连接拆卸超过软管时，其端部要保管好，不能粘有灰尘砂土。 二、操作工艺 挤压工序及顺序 钢筋挤压连接分为二道工序。 第一道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。 第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个接头的挤压工作。 挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。 钢筋半接头连接工艺 即上述第一道工艺，其具体步骤如下： ⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油； ⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关； ⑶插入钢筋顶到限位器上扶正； ⑷按手控上开关，进行挤压； ⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模； ⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。 接连钢筋挤压工艺 即上述第二道工序，其具体步骤如下： ⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位； ⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块； ⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关； ⑷退回柱塞及导向板，装上垫块； ⑸按下手控上开关，进行挤压； ⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块； ⑺按手控上开关，进