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大型电站机组动应力试验研究
万 鹏1 张克危1 刘伦洪1郑莉媛1曹剑绵2李启章3
(1华中科技大学,武汉430074;
2东方电机公司.德阳618000;
3 中国水利水电科学研究院,北京 100038)
【摘要】由于现场试验是了解机组现场动应力状况的唯一手段,本文结合大朝山6号机组和李家峡1号机组转
轮叶片应力试验,研究转轮叶片在不同工况下的动应力和静应力水平、分布情况及动应力的频率特征,分析动应
力成因及对转轮叶片寿命影响,为转轮裂纹机理研究以及指导大型水电机组的安全高效运行提供参考。
【关键词】动应力静应力裂纹现场试验水电机组转轮
1前言
近年来国内外大型水轮发电机组不断出现有害振动、叶片裂纹、噪声超标等问题,有的甚至在试运
行期间或运行初期就出现叶片裂纹、被迫停机修复。给电力生产造成较大损失。因此对以机组振动为代
表特征的机组运行稳定性的研究日益受到重视。由于对水电机组可靠性的检测与评价都是以机组振动与
水轮机压力脉动为标准来进行的。但从近年来发现的一些新问题来看。这还不足以保证机组能安全运行。
因为水压脉动是机组的激振力、主轴扭振、机组振动、噪声等问题的中间反映,而转轮叶片及其他关键
部件的动应力和疲劳寿命则是评价安全运行的最终指标。研究表明,造成叶片振动疲劳断裂的原因是作
用在叶片上的静应力和交变应力达到叶片材料的疲劳极限。并累计损伤造成的微裂纹和裂纹的扩展01。对
于混流式水轮机而言.在偏离最优工况运行时。均可能存在稳定性问题,并可能造成对机组正常运行的
危害。而对结构尺寸较大的巨型机组,相对刚度降低,危害性更大。其中动应力值较大是引起转轮叶片
产生疲劳裂纹的主要原因之一。因此查明启动及试运行阶段机组的运行稳定性和转轮叶片应力分布。对
掌握各水头段下机组全面运行性能、校核叶片疲劳极限均有重要意义。本文结合大朝山6号机组和李家
峡1号机组转轮叶片应力试验.研究转轮叶片在不同工况下的动应力和静应力水平、分布情况及动应力
的频率特征,分析动应力成因及对转轮叶片寿命影响口1。
李家峡水电厂1号水电机组运行18个月发现13个叶片有16条裂纹.5号叶片与上冠之间裂纹最长
与华中科技大学合作,进行了李家峡1号机组转轮叶片动应力试验,研究转轮叶片应力分布,这也是国
内自主完成的大型水轮机转轮叶片动应力测试。
出功率大于100
MW后。出现了异常金属蜂鸣声。在72h试验后。发现叶片出水边上冠、下环附近有多
处裂纹。后经过两次叶片出水边修型后。得到很大的改善。为了进一步了解转轮叶片在工作运行工况下
的动应力和静应力水平、分布情况及动应力的频率特征。动应力随工况的变化,各种因素对动应力的影
响以及动应力与机组稳定性之间的关系,云南大朝山水电有限责任公司要求东方电机厂与水科院负责、
华中科技大学共同完成大朝山6号机组转轮叶片动应力试验任务。在进行转轮动应力测试的同时,进行
机组运行稳定性试验。从而为解决转轮裂纹问题以及电站水轮机的安全运行提供参考依据[31。
2试验设备和布置
转轮叶片应力测试使用华中科技大学自主研制的HSJ—YL水轮机应力测试仪,测试仪的主要部分是一
j068
第一届水力发电技术国际会议论文集(第一卷)
台由电池供电的多通道应变数据采集存储设备(测量仪主机)。测试仪安装在发电机转子中心体内,用导
线与测量应变片直接连接,并随转子一同旋转。全套测试系统由手持式遥控器、测量仪主机、应变片阵
列及离线数据分析处理计算机等组成。测试仪有39个应力测量通道。另有6个非应力通道可用来采集非
应变信号,如振动、压力脉动等,测试仪最高采集频率为2000Hz,记录时间可调。
片
图1测试用应变片在转轮叶片上的配置
表1 李家峡和大朝山试验项目
试验项目 大朝山 李家峡
变转速 15%额定转速
60%,80%,100%,1 60%。80%。l(KI%额定转速
变励磁 25%,50%,75%,100%额定电
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