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31 人类五官具有的防错装置功能 颜色表示和识别符号； 类似零部件和材料隔离放置； 手感识别； 注意事项用大字等引人注目的方式表示； 启动警铃报警的装置； 考虑噪声水准，换气，空调等。 32 关于防呆，应树立以下观念 1.自检和互检是最基础但有效的防呆方式。 2.防呆装置并不需要大量的资金投入或很高的技术。 3.任一作业均可通过预先设计时加入防呆技术而防 止人为失误。 4.通过持续过程改善和防呆，零缺陷是可以实现的。 5.防呆应立足于预防，在设计伊始即应考虑各过程 操作时的防呆方法。 6.在所有可能产生问题的场所均考虑防呆方法。 制程防呆应用案例 1.电动工具包装防呆装置 问题： 电动工具，附件，说明书及合格证 作为一个一体化包装送至客户，但 总是发生漏装或错装事件，在对包 装配线员工进行培训及惩罚后效果 均不明显。 33 电动工具包装防呆装置 电动工具 附件 说明书 合格证 这种防错方式属于检测式防错，完全杜绝了作业 失误的发生，结构简单，效率高，且未增加作业 员负担。 34 35 2.手机壳生产混穴的防呆改善 承料台 工 作 台 1＃穴 2＃穴 1＃穴 2＃穴 甲员工作区 乙员工作区 问题点： 1＃，2＃混装 原因分析：人的生理极限造成不可避免的遗漏 改善前： 36 承料台 工 作 台 1＃穴 2＃穴 甲员工作区 乙员工作区 改善后： 解决措施： 改变流程，每人只负责一个穴号的产品 并定好产品摆放区域。 效 果：改善前混穴率为1％，改善后没有混穴。 Thanks end 拥有庞大的管理资料库 制 程 防 呆 制造工程部：刘刚 目 录 1.防呆法简介 2.制程防呆的原则与模式 3.制程防呆的改善应用案例 2 防呆法简介 防呆：又称愚巧法，防错法。意即在失误 发生前即加以防止的方法。它是一种在作 业过程中采用自动作用（动作，不动作）， 报警，提醒（标识，分类）等手段，使作 业人员不特别注意或不需注意也不会失误 的方法。 防呆起源与日本丰田公司 由丰田公司的新乡重夫提出 3 防呆法操作特点 1.不需要注意力－－－即使有人为疏忽也 不会错误。 2.不需要经验与知觉－－－外行人可以做。 3.不需要专门知识－－－谁做都不会出错。 4.100％检查。 5.防呆法是标准化的一种高级应用形式。 4 举例说明 A B C A B C 设计更改 5 防呆法的作用 1.防呆法意味着“第一次就把事情做好”。 防呆法采用一系列方法和工具防止失误的发生 某结果即为第一次即将事情做好。 2.防呆法意味着“有人为疏忽或外行人来 做也不会出错的制程傻瓜化”。 防呆法采用一系列方法或工具防止人为失误的 发生，除非故意，无论如何都不会把事情做错。 6 3.提升产品品质，减少浪费。 4.实现自动化，提高效率。 5.保证安全。 防呆法充分运用各种IE手法保证即使人在出现 简单失误的可能下机构可以自动识别动作的正 确性，保证人机安全。 7 防呆工具及手法 针对不同的过程，有不同的防呆工具和手法 慨述如下： 主动防呆 指采用专门防呆机构，器具，仪器，软件等工具 或设计自动化来防止失误产生，特点是不依赖操 作者的注意力。 被动防呆 指在机构，夹具等设计过程中，通过改善硬件的 某些特性使人少范错误以实现防呆的手法，特点 是依赖操作者的注意力。 8 A B C A B C 实例1 被动防呆 主动防呆 9 实例2 被动防呆 主动防呆 10 1.0设计防呆 会造成错误的原因从根本上排除掉，使之决 不发生错误。 1.用排除的方法来达成。 例：软盘侧边范再写孔之一小塑料块拨下，便能防 止再写。 2.用“不对称的形状”来达成。 3.用“同步原则”多动作需共同执行才能完成。 例：开银行金库时的操作。 例：手动操作冲床之作业（双手开关） 4.用“顺序”动作来完成。例：电梯的门 5.极限定位原理。例：液压升降极限接触停止开关 6.用交互动作来完成。例：连锁机构 11 2.0隔离原则防呆 用分隔不同区域的方式，来达到保护某些 地区，使不能造成危险或错误的现象发生 隔离原理亦称保护原理。 例：电动圆锯的保护片套，以防止锯到手。 汽车的安全带，骑摩托车带安全帽。 加纸板以减少产品在搬运中之碰伤。 刷卡进门。 12 3.0过程自动化防呆 以各种光学，电学，力学，机构学，化学 原理来限制某些动作的执行或不执行，以