大港发电厂二期机组汽机监视系统改造研究.pdfVIP

大港发电厂二期机组汽机监视系统改造 杨景岩 (天津大港发电厂天津300272) 的vM600系统，并安装TN8000振动分析系统。Ⅶ600通过组怒可以呆集机组运行时的轴振、 瓦振．轴位移、胀差、偏心，转速，键相等机组运行参数，并对机组安全、可靠运行提供有 力的保障． [关键词]设备改造机组安全安装调试 l原TSI系统简介 天津大港发电厂#3、#4汽轮机原有监视系统采用的是飞利浦l强iST00系统，监视机组的 转速、轴位移、轴振动、瓦扳动、高低压缸胀差、偏心等机组运行参数。该系统由传感器和 。 二次监测保护仪表组成。具体测点有： 序号 测点名称 数量 备注 l 转速 1 2 偏心 l 3 轴位移 1 4 高、低缸胀差 2 5 轴振动 6 #l、#Z、#3、#4、#5、#6垂直方向 6 热膨胀 1 合计 12 该系统存在着设计原理落后、元器件老化、可靠性差、测点不全等缺陷，严重威胁着机 组的安全。 2改造方案 2．1本次改造项目更换所有现有的传感器、延伸电缆、前置器、监测保护仪表，并增补键 相、轴位移、轴振，瓦振等测点。系统改造选用一套瑞士VIBRO-ⅪETER公司生产的VM600 监测系统。 2．2 VⅪ600系统主要特性和优点 · 万能处理卡能接受所有传感器和数据的输入，所以不需特定的输入模块：“一卡多 能”所有监测功能(绝对振动，相对振动，动态压力，位移，轨迹，Smax，位置，膨胀等) 都在一块卡上实现。 ● 非常灵活的以太网或串口连接的通讯方式，采用标准通讯协议。 ● 可通过网络或调制解调器进行远程组态，访问和技术支持。 ● 在CPU卡面板上就地显示实时值，报警等级和状态。 · 保护功能与CPU卡完全分开，数字连接和通讯连接在背板上。 ● 灵活的继电器输出，综合布尔表决逻辑组合。 ● 所有卡件均可热插拔。 ● 可选双冗余电源和通讯连接。 ● 使用各件最少，人员培训简单，操作方便。 · 模块化软件，采用精练的数学模型进行真正精确和在线的运行监测。 配置如下l 2．3．1传感器部分 ．(1)用于测量键相、转速、偏心、轴振的传感器采用8mm涡流传感器，共16套，由8m 涡流探头+延伸电缆+前置器组成5米铠装测量系统。灵敏度为4v／ram，线性范围为0．4-4．4衄。 (2)用于测量6个瓦振的传感器采用加速度探头。灵敏度为100mv／g。 (3)用于测量轴位移的传感器采用8m涡流传感器，共需要3套，组成“三选二”逻辑。 由8衄涡流探头+前置器组成测量系统。灵敏度为4v／m，线性范围为0．4-4．4mm。 道，由VM600仪表自动实现补偿式胀差测量。灵敏度为1．33v／m，测量范围为12．5∞。 (5)系统配置1只绝对膨胀探头．测量范围为0～50m。 2．3．2T$1仪表部分 易于扩展。 (2)B[600系统配置7块万能测量保护卡件MPC4，每块卡件具有4个模拟输入通道和2 个转速(或相位)通道，可以通过组态软件肝sl将任何一个模拟通道设置为任何一种测量 通道，如轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心等；通过组态软件ILPSI将任何一个转速通道设 置为转速或相位测量通道。 20 (3)VM600系统配置2块电源模块，冗余配置，确保系统可靠。输入电压范围为90—264VAC。 (4)VM600配置CPU模块1块，用于框架组态、显示和通讯，带有所有标准通讯接口， 如RS-232，422，485，以太网等，支持TcP／IP，MODBUS等通讯协议。 (5)每块测量保护卡件MPC