凝泵变频器运行规程11.docVIP

3、显示面板介绍 3.1就地控制柜操作、显示面板 3.1.1控制柜面板显示(如图2) H1控制电源指示； H2 变频运行指示； H3变频器故障指示； 触摸屏---以指示灯形式显示变频器11个状态（如图3） ⒈允许：允许高压合闸； ⒉外控：允许外部控制； ⒊合闸：高压合闸指示灯； ⒋就绪：合闸就绪； ⒌接通：高压接通； ⒍运转：系统运转中； ⒎旁通：有功率单元旁通； ⒏告警：系统产生故障或告警； ⒐远控箱：远控箱控制有效； ⒑DCS： DCS控制有效； ⒒闭环：系统闭环控制； 显示变频器五个数据 ①设定频率：变频器的设定频率； ②实际频率：变频器实际运行频率； ③定子电压：电机的定子电压； ④定子电流：电机的定子电流。 ⑤闭环反馈压力：管网压力显示。 ⑥柜内风压显示：功率柜内风压显示。 3.1.2就地控制柜面板操作(如图2) SB1变频/工频转换开关（备用）； SB2电源复位按钮； SB3---变频器故障情况下，故障复位按钮； SB4---变频装置运行过程中紧急停车； 触摸屏---进行9个操作（如图3） 启动：用于启动变频器。必须无故障告警条件满足时才能起作用； 加速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后频率停止增加； 减速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后频率停止减小； 停止：停止变频器输出，变频器按一定速度减小输出频率，直到变为0停止； 复位：复位变频器到初始状态； 曲线：按下此键可以查看电机定子电压电流曲线； 设置：进入P参数设定屏，进行P参数设定； 操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录；（图4） 警铃开关选择：用于报警时警铃的解除选择。 4、控制装置送电 检查全部连线正确无误后，方可接通控制电源进行调试和试验。具体步骤如下所示： （1）接通控制单元柜中的Q1空气开关，接触器KA5 吸合，UPS工作在旁路模式。 （2）接通控制单元柜中的Q2空气开关，开关电源得电，使触摸屏及PLC获得24V工作电源开始工作；同时控制箱得电开始工作。 （2）接通Q3空气开关，使PLC具备得电条件，交流电源指示灯H1亮。 （3）接通Q4空气开关，风机电源（备用电源）具备工作条件。 （4）接通Q5空气开关，功率单元辅助电源得电，具备工作条件。 （5）接通Q6空气开关，变压器座下风机具备工作条件。 5、变频器逻辑 1）联锁逻辑：正常情况下，一台凝泵变频工作，另一台凝泵工频备用。当一台凝泵变频运行时不进行切至本泵工频运行的操作，也不进行切至另一台泵变频运行的操作。当联锁开关投入时： A、变频运行时，运行变频泵（KM2/KM1）跳闸，联锁启动备用工频泵（6114/6115）； B、工频运行时，运行工频泵（6114/6115）跳闸，联锁启动备用工频泵（6115/6114）； C、变频器跳闸时，联锁跳闸变频器高压电源开关（6134），联锁停运运行变频泵（KM1/KM2），联锁启动备用工频泵； D、变频器故障，变频器仍在运行方式时，联锁停运变频器，联锁跳开变频器高压电源开关（6134），联锁停运运行变频泵（KM2/KM1），联锁启动备用工频泵； E、变频器高压电源开关（6134）跳闸时，联锁停运变频器，联锁停运运行变频泵（KM2/KM1），联锁启动备用工频泵； F、凝结水泵启动时，对应出口门联开；凝结水泵停止时，对应出口门联并。 2）开关闭锁逻辑 A、1A凝泵工频电源开关6115允许合闸条件：QS2或KM2在断开位置； B、1B凝泵工频电源开关6114允许合闸条件：QS1或KM1在断开位置； C、变频器高压电源开关（6134）允许合闸条件：变频器没有故障、变频器在停止位置； D、变频器允许启动条件：a、变频器没有故障，b、变频器准备就绪，c、变频器发高压合闸允许指示，d、变频器发高压合闸指示（QS1、KM1、6134全部合闸或QS2、KM2、6134全部合闸），e、QS1、KM1、QS2、KM2不能全部在合闸位置。以上条件同时具备时方允许启动。 图6 6、DCS操作 6.1启动前选择电机控制方式 6.2变频启动 电机变频运行方式选择完毕后，控制装置上电控制箱检测变频器，在没有故障的情况下发出高压合闸允许信号，就绪指示灯亮，这时，可以按下凝泵变频装置合闸按钮，启动高压。装置启动后自动维持一定频率运行。 6.3 加速 当前转速不能满足要求，要提高电机转速时，可以按加速按钮，每按一下，给定频率则按设置中频率步距中输入的数值增加，直到达到要求的频率为止。 6.4 减速 当前转速不能满足要求，要降低电机转速时，可以按减速按钮，每按一下，给定频率则按设置中频率步距中输入的数值减小，直到达到要求的频率为止。 6.5变频器部分报警 6.5.1 超温报警 当变压器温度达到