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压缩机性能实验报告 实验小组： 小组成员： 0 实验时间： 一、实验目的 1.了解制冷循环系统的组成及压缩机在制冷系统中的重要作用 2. 测定制冷压缩机的性能 3.分析影响制冷压缩机性能的因素 二、实验装置 实验台由封闭式压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐、节流阀、电加热器、冷水泵、热水泵、冷水流量计、热水流量计、排气压力表、吸气压力表、测温显示仪表、测温热电偶等组成小型制冷系统（如下图所示）。 三、实验步骤 1. 将水箱中注满水，接通电源后，开启冷水泵和热水泵，并调整其流量； 2. 打开吸、排气阀、储液罐阀门，启动压缩机，开节流阀，右旋调温旋钮，调整电压使蒸发器进口水温稳定在某一温度值，作为一个实验工况点；3.当各点温度趋于稳定时，依次按下测温表测温按键，观测各点温度值； 4. 5.改变热水箱加热电压，使热水温度上升，稳定后再对温度、电流、电压等数据进行记录，一般可作3 6.实验完成后，停止电热水箱加热，关闭吸气阀门，等压力继电器动作，压缩机自停，关闭压缩机开关，关闭节流阀，关排气阀，继续让水泵循环5 (1) 式中：G — 载冷剂（水）的流量(kg/s)； C — 载冷剂（水）的比热(kJ/kg)； t1、t2 — 载冷剂（水）的进出蒸发器的温差(℃)； i1 — 在压缩机规定吸气温度，吸气压力下制冷剂蒸汽的比焓(kJ/kg)； i7 — 在压缩机规定过热温度下，节流阀后液体制剂的比焓(kJ/kg)； i1″— 在实验条件下，离开蒸发器制冷剂蒸汽的比焓(kJ/kg)； i6″— 在实验条件下，节流阀前液体制冷剂的比焓(kJ/kg)； v1 — 压缩机规定吸气温度，吸气压力下制冷剂蒸汽的比容(m3/kg)； v1′— 压缩机实际吸气温度、压力下制冷剂蒸汽的比容(m3/kg)。 2.压缩机轴功率： (2) 式中：—压缩机配用电动机输入功率(kW)； —压缩机电动机效率，一般取0.8～0.9。 3.制冷系数： (3) 4.热平衡误差： (4) 式中： Q1 —冷凝器换热量(kW) (5) 式中：GL — 冷凝器水的流量(kg/s)； T1、T2 — 冷凝水的进出口温度（℃）。 五、数据整理及分析 图1 实验装置 图2 循环图 数据计算，见附表1 六、实验思考 1、分析实验结果，指出影响冷机性能的因素。 答：工作温度；工作压力；循环速率；冷机本身内部的摩擦，泄露等因素引起的损失；散热条件；冷冻剂的量，以及冷冻油的溶解性等，均可影响冷机的性能。 2、实验感想 答：本实验过程中，老师作了较为详细的解说，整体下来，对于实验的目的，过程等还算是比较明白。小组之内的交流更是增进了对于知识的了解。获益匪浅。 附表1： 制冷实验数据整合 　 压缩机工作电压 压缩机工作电流 过冷温度℃ 吸气温度℃ 排气温度℃ 蒸发器出口温度℃ 蒸发器进口温度℃ 冷凝器出口温度℃ 冷凝器进口温度℃ 冷水流量L/h 热水流量L/h 电压V 　 30 数字表盘读数 220 3.8 28.3 37 坏了 34.3 41.9 46.4 31.7 50 45 压力仪表读数 冷凝表：表压=1.78Mpa 温度=48.2℃；蒸发表：表压=0.65Mpa 温度=8.1℃ 　 　 40 数字表盘读数 220 3.9 29.3 38.3 坏了 35.2 42.5 47.2 32.2 45 48 压力仪表读数 冷凝表：表压=1.83Mpa 温度=49.8℃；蒸发表：表压=0.7Mpa 温度=10.7℃ 　 　 50 数字表盘读数 220 4 30.4 40 坏了 36.7 44 48.4 33.4 45 48 压力仪表读数 冷凝表：表压=1.85Mpa 温度=51℃；蒸发表：表压=0.71Mpa 温度=10.7℃ 　 　 数据初步取平均结果 平均值 220 3.9 29.33 38.43 　 35.4 42.8 47.33 32.433 46.667 47.000