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火石咀煤矿无极绳绞车维修方案
火石咀煤矿
井下110KW/660V 无极绳绞车变频维修
技
术
方
案
陕西大恒能源测控技术有限责任公司
2012年9月
一、根据我们对现场设备的观察以及检测的情况如下:
1.1、现有变频器里面的元器件一定(已经)没有维修的价值;
1.2、现有变频器控制板以及驱动板上的CPU芯片原有的程序一定(已经)找不到了;
1.3、经过我们仔细的分析以及研究,我们建议把变频器里面的所有的东西从新(部件重新)更换掉。
二、无极绳绞车系统变频改造设计依据
2.1、《煤矿安全规程》(2007 年版);
2.2、GB3836.1~4—2000《防爆规程》;
2.3、GB/T13926-92 及IEC 标准《工业过控测量和控制装置的电磁兼容性》;
2.4、GB50054-95《低压配电设备规范》;
2.5、GB50070—94《矿山电力设计规范》;
2.6、MT/T185—1999《煤矿提升绞车安全检验规范》;
2.7、(89)中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能;
2.8、无极绳牵引车电控系统技术要求;
2.9、现行国家电工委员会及其它标准。进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准;
2.10、GB50060-92《3-110KV高压配电装置设计规范》;
2.11、GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》;
2.12、GB12173-90《矿用一般型电气设备》;
2.13、GB4208-84《外壳防护等级的分类》;
2.14、JB4263-86《交流传动矿井绞车电控设备技术条件》;
2.15、GB12668-1990《交流电机半导体变频调速装置总技术条件》;
2.16、SD318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》;
2.17、DL/T538-93《高压带电显示装置技术条件》;
2.18、DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》;
2.19、DL/T539-93《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》;
三、技术要求
3.1、矿用隔爆兼本安型交流变频器
3.1.1、变频器输入电源:
额定输入电压:三相AC660V
电压波动范围:-15%~+10%
额定输入频率:50Hz
3.1.2、变频器输出:
控制功率:132KW
输出电压:三相AC660V
输出频率:0~50Hz连续可调
额定输出电流:
3.1.3、过载系数:2.0IN一分钟。
3.1.4、控制方式:DSC直接速度控制。
3.1.5、调制方式:SPWM调制。
3.1.6、保证在5%--100%的速度范围内,调速精度在0.5%以内。
3.1.7、采用变频技术,在绞车进入减速或下放重物运行状态时,能自动实现四象限运行,电机工作在发电状态时,变频器能自动进入回馈制动状态,提高制动性能和安全可靠性,并将发电再生能量自动回馈到电网,节省电能。
3.1.8、有较高的功率因数,COSφ0.96。
3.1.9、对电网的高次谐波污染小,变频器产生的总谐波电流小于4%。
3.1.10、变频器设有过压、欠压、过流、过载、短路、功率元器件过热和电机缺相等保护。
3.1.11、双加/减速时间可根据提物不同选择改变变频器内的加速度、减速度的不同值。
四、技术参数
4.1、132KW/660V矿用隔爆兼本质安全型交流变频器
调速控制系统选用132KW/660V矿用隔爆兼本质安全型交流变频器,由四象限运行变频器、PLC控制器、本安电源、交流真空接触器、继电器、进出线电抗器等器件组成。技术参数详见表1
表1:132KW/660V技术规格参数
输
入 额定电压;频率 三相660 V;50 Hz/60 Hz 输入电压允许波动值 电压±15%;频率±5% 输出 输出电压 三相0~660 V; 频率 0 Hz~50 Hz 过载能力 150%额定电流1分钟 控制方式 优化空间矢量PWM调制 频率分辨率 模拟:最大输出频率的0.1 %Hz
数字:最大输出频率的0.01%HZ 启动频率 0.1 Hz~50 Hz 转矩补偿 自动转矩补偿,范围0.1%~30% 转矩提升 手动转矩提升,范围0.1%~30% 制动 能量回馈制动 点动 点动频率范围:0.1 Hz~50 Hz,点动加减速时间可设 多段速运行 内置PLC编程多段速运行,可实现生产线自动控制 内置PI 可方便地构成简易自动控制系统 自动节能运行 根据负荷情况,自动改变V/F曲线,实现节能运行 自动电压调整(AVR) 当电网电压变化时,能自动适当地改变基本频率,保证电机的负载能力
运行命令 运行命令给定 面板给定;外接端子给定; 频率设定 数字设定键盘;模拟电压设定;模拟电流设定; 输入信号 正反转指令;低速运转指令
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