华夏-生态时代二期8#、9#住宅楼地下室施工方案.docVIP

华夏-生态时代二期8#、9#住宅楼地下室施工方案.doc

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华夏·生态时代二期8#、9#住宅楼 地下室施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 陕西建工集团第二建筑工程有限公司 华夏·生态时代二期项目部 xxx年3月 地下室施工方案 1、编制依据 GB/T50300-***《建筑工程施工质量验收统一标准 》 JGJ162-***《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ18-xxx《钢筋焊接及验收规程》 GB50204-xxx 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 JGJ33 建筑机械使用安全技术规程 JGJ/T10 混凝土泵送施工技术规程 2、工程概况 华厦·生态时代二期8#、9#住宅楼位于宝鸡市高新区高新五路,建筑面积为43200m2。剪力墙结构,地下一层,地上二十四层,总高度73.8米。基础尺寸分别为36.5×21.85 m 、64.4m×18.2m,基础底板设计为平板式筏形基础,厚度1400mm,地下室高度为5.62m,剪力墙厚度为200~300mm、混凝土设计强度等级为C40,抗渗等级为S6。地下室防水采用3mm厚SBS防水卷材两道,地下室底板、外墙面及顶板都需要做防水处理,防水等级Ⅱ级,地下室剪力墙较多且高度超高施工有一定难度。 3、施工部署 3.1、施工方案:基础筏板、地下室墙体及顶板均采用12cm竹胶板,加木方支模方案,梁采用多层板支模板,加固材料同墙体。脚手钢管组成模板支撑系统。钢筋统一在现场集中加工,运至施工部位进行绑扎。混凝土采用现场集中搅拌、使用电子称计量配料、配备HBT60砼输送泵将送到作业面。土方回填采用机械回填,人工分层夯实。 3.2、流水段划分:筏板混凝土浇筑,以筏板加强带为界,分两段流水施工。按施工顺序Z字型浇筑。剪力墙及顶板施工,8#楼分两次完成;9#楼按伸缩缝分两段两次流水施工,地下车库不能同步施工,外围墙体连接部分留垂直施工缝,用4mm厚300mm宽的钢板做止带。 3.3、施工组织:按项目管理组织施工。项目经理部由工作能力强、业务水平高的专业技术人员组成生产、技术、材料等专业管理机构,负责相应的工作。 3.4、劳动力组织安排:为了保证基础工程质量与进度控制,由分公司选定合格劳务供方名录中优秀的劳务公司,保证工程进度所需劳动力。 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1、施工图、规范、标准图等技术文件和资料配置齐全。 4.1.2、熟悉设计施工图纸,编制详细的施工技术方案。 4.1.2、认真做好技术交底工作和班前交底工作。 4.1.3、按需要配置施工中的检验器材、试验仪器和工具等。 4.2、物资准备 4.2.1、根据工程施工进度计划安排情况,提前作出原材料需求计划、复试计划。 4.2.2、按计划组织原材料进场,并及时取样进行原材料的复试工作。 4.3 施工设施准备 4.3.1 施工机械 钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机及电弧焊机、塔式起重机、混凝土搅拌机、混凝土泵送设备、布料机、电刨、电锯装载机、砂石输料斗及配套的其他设备。手推车、 6.1.2、钢筋工程 筏板钢筋设置为双层双向,规格为三级钢25@150网片构成,钢筋交叉点全部绑扎;保证受力钢筋不位移。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。钢筋保护层为50 mm 厚,用细石混凝土垫块垫起。两层钢筋网片之间按设计要求用Φ20@1000的马凳筋撑起。马凳筋沿结构横向通长布置,纵向间隔1 m。考虑到混凝土施工时会对整个钢筋网架产生水平推力,在筏板边缘周边的马凳支架可焊成斜撑形式,固定上下与网片筋,电梯坑上部钢筋悬挑太长,还应该采取加固措施,保证板面平整。地下车库底板钢筋预留插筋锚固入筏板内。 筏板钢筋接长,采用闪光对焊,接头错开,位置按施工规范要求。钢筋制作下料时,除应保证接头位置正确还应保证锚固长度的正确。钢筋制作完毕由质检员检查验收,验收合格后进行钢筋绑扎。对于长度大于9m的钢筋不得采用塔吊吊装和运输,以防止钢筋变形。钢筋绑扎之前先用粉笔或墨斗标出钢筋间距线,然后先绑下层钢筋,再绑暗梁钢筋最后绑扎上层钢筋。筏板钢筋绑扎完后,进行墙板插筋的绑扎,插筋按设计要求插到底。墙板钢筋沿墙钢筋外皮线用Φ10调直的钢筋焊在上层网片上或梁箍筋上。同时保持竖筋的垂直,确保墙体钢筋位置的准确。 6.1.3、混凝土工程 筏板混凝土施工详见大体积混凝土专项施工方案。 6.2、地下室墙体及顶板施工 6.2.1、模板工程 地下室混凝土墙模板:采用规格为1200*2440*12 mm的竹胶板作为面板,加劲肋为6*10mm方木组装,背楞采用¢48钢管。由于地下室高度超高,墙体底部混凝土侧压力相对大,对模板加固采用加密对拉螺杆数量,相应加密后背方木及钢管数量。 外墙模板拼装形式为:根据墙体尺寸拼装成为整面墙体,外围挡土墙拼装高度为板顶,内侧模板高度到板底。后背木方的竖向间距为150mm,模板横向钢管加固

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