09水泉湾料场开挖(最新整理).doc

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09水泉湾料场开挖(最新整理)

9 水泉湾料场开挖 9.1 概述………………………………………………….9-1 9.2 料场复查和规划…………………………………….9-1 9.3 施工布置…………………………………………….9-3 9.4 石料开采…………………………………………….9-5 9.5 机械设备选型及配置……………………………….9-9 9.6 开采计划和强度保证分析………………………….9-9 9.7 现场生产性爆破试验……………………………….9-10 9.8 料场开挖质量和爆破安全………………………….9-11 9.9 边坡保护及支护…………………………………….9-13 9 水泉湾料场开挖 9.1 概述 水泉湾料场位于水泉湾村东南公路边的黄泉沟左侧,距下水库约4.0km。料场出露地层为古生界奥陶系中统上下马家沟组(O2s+2z)灰岩、白云质灰岩和泥质角砾状白云岩。山坡及冲沟表部有1.0~4.0m厚的第四系松散堆积物,料场区一般无全风化带,强风化带深0~3.0m,其余均为弱风化至新鲜的岩石。 料场开挖上限高程为880.0~900.0m,下限高程为750.0 m,表层1.0m为无用层(覆盖层及局部全风化)。料场规划开挖范围内总储量约为606.7×104m3,是实际需求量约400.0×104m3的1.5倍。 本料场的开采料,主要供应主堆石区的填筑料及人工砂石料厂生产所需的毛料。 9.2 料场复查和规划 9.2.1 料场复查 在合同签订后,对招标文件中提出的上坝料源及其周转场进行复核和规划。 料场复查的目的是落实料场的储量、质量和施工条件,根据复查资料,按照料场规划的块度、级配要求,对料场的开采利用做出全面的规划,并对开挖石渣料和主堆石区填筑石渣料、垫层料、向沙石料厂供应毛料进行详细的料场规划,确定相应的施工措施规划,递交监理人批准。复查后如发现与发包人提供的料场资料和数据不一致,及时向监理人提出建议,并会同监理人在现场进行进一步复查。经监理人核查并批准后,根据核查并批准的资料进行料场规划编制料场施工措施计划。在石料开采过程中,监理人有权根据石料的质量和使用情况,对料场各采区的开挖范围及深度做出局部调整。当料场调整引起原料场规划发生重大变更时,《合同条件》第39条规定办理。 料场复查的主要内容包括: 1) 根据下水库库区的地质、地形、水文气象、施工条件等,确定剥离层厚度、有效厚度及夹层的分布情况,复查上坝堆石料和各类块石料的有效储量; 2) 上坝料和各类块石料的分布、开采、暂存及装运条件; 3) 料场的地质构造、风化程度等地质条件; 4) 通过取样试验,核实上坝料的物理力学特性。石料物理力学特性复核的重点是比重、天然容重、干湿抗压强度等。 9.2.2 料场规划 本合同的主堆区、垫层料、过渡料和其他建筑物堆石料以及西龙池抽水蓄能电站整个工程所需混凝土与沥青混凝土骨料均取自水泉湾料场的开挖石料。 根据招标文件提供的地形资料,水泉湾料场山体陡峻,为不规则的反“S”形,山坡一般坡度35~45°,局部直立,而料场又被防水沟、南山沟及长阳沟三条大沟切割,在高程880 m以上,成路条件较差,因此,开采区以不跨沟方案布置。经过初步计算,水泉湾料场高度120 m(高程880 m至高程760 m)开采区内的储量,完全能够满足主体工程的需要。 水泉湾料场开采的成品新鲜灰岩料的块度,根据主堆石区及人工砂石料系统、过渡料对最大粒径的要求,最大粒径为小于等于600mm和小于300mm两种石料。因此,向主堆石区填筑石渣料和砂石料厂供应毛料,规划一个600mm粒径料区;过渡料规划一个300mm粒径料区。不同粒径料的工作面,根据生产需要灵活调整。 上坝料的周转,一期利用砂石料厂、金结堆放场临时堆放;二期以后利用开挖料场的开挖面灵活布置。 9.3 施工布置 9.3.1 临建布置 根据料场自上而下开挖特点,料场内临建设施如工具房、值班室、工地食堂等,宜采用集装箱式活动房,便于随开挖面的下降而移动。工具房、值班室、工地食堂等,共需18~20m2的集装箱3座。 9.3.2 风、水、电布置 9.3.2.1供风 由于ROC742液压钻、CM351高风压钻等主导设备自备供风系统,因此,料场的供风仅考虑KQ-100B型潜孔钻和手风钻修路、边坡支护的供风量,高峰用风量约80 m3/min;配备21 m3/min移动式空压机4台;必要时,可利用CM351高风压钻自备空压机调配。 9.3.2.2供水 在料场设8 m3可移动水箱,用水车从生活区拉水,以供应生产、生活用水。 9.3.2.3供电 料场供电设两台变压器,其中:B1为高压变压器,型号为S7-500-10.5/6.3kvA;B2为低压变压器,型号为S9-500-10.5/0.4kvA;主要用于电铲、空压机、生

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