防爆变频器调试.docxVIP

防爆变频器（SEOHO 250KW VDC/VDI）调试依据图纸检查线路连接是否有问题，在确认接线无异常情况下，进行整流和逆变调试。这里将介绍整流、逆变参数的设定，自学习和试运行的全过程。检查VDC运行状态：整流上电后经过一个简单的自校正过程后，转入到显示的基本界面，如下图所示。如果显示的是其它画面，或者是显示的亮度不够，闪烁等都是变频器存在故障，需要检修。通过按下键盘上的9个按键的中间一个按键MENU(如图1-1所示)，后LCD的显示界面上会显示变频器的状态Drive Status。如果显示“drive ready如图1-2”，说明VDC调试正常可以直接使用了。如果显示“Warning—W29- LN_CON_check如图1-3”则说明VDC处于未调试阶段，需要调试和设定参数后使用。如果显示“Warning—其它W类警告”，VDC则处于硬件故障状态需要检查处理故障后使用。再按一次按键MENU，可推出变频器状态查询界面。图1-1图1-2图1-3运行设定基础参数设定VDC（整流单元）基础参数设定只有2个参数 P29.0 和 P29.8，参数设定参考下图2-1所示。图2-1VDC自学习3、端子控制参数设定：可参考第一步将P8.0设为 0 RUN/STOP, P8.2 设为 6 Fault Reset。P12.0 设为 5 RUN/STOP STATE， P12.1 设为 2 Fault Out A。检查逆变在驱动监测页中，可监视变频器的运转和输入输出状态及变频器的设定信息。自学习流程可参考VDC自学习界面，按照以下流程进行。参数设定P1.0~P1.5 电机铭牌参数设定。P1.6 运行方式设定，正常设定为[2]—S/L 矢量控制P3.16------15 加速时间P3.33------15减速时间P6.2------2 0~20mA信号P8.0------0 正转/反转, P8.1------1 drive enableP8.2------6 Fault resetP12.0------4 抱闸控制P12.1------2 故障AP12.3------5 运行状态六、逆变故障检查VD 变频器运行（Run 输入状态）时发生非正常的状态时显示故障信息。根据不良状态分为F 1, F 2, F 3 …运行中故障发生时，变频器立刻停止运行，切断变频器的输出。故障发生时keypad显示状态案例操作面板显示种类故障说明及处理方式F1Over Load过负载变频器输出电流满足过载条件P5.7, P5.8, P5.9时发生。处理：检查变频器负载过大原因，如电机是否外部原因导致运行不良，实际负载过大。F2Over Curr.过电流[S]变频器输出电流超过设定的 P5.11时发生。故障多因为电机漏电或者过载等导致。处理：检查变频器参数；检查实际负载情况。F3Over Curr.(H)过电流[H]硬件检出过电流状态，变频器硬件故障导致。处理：检查变频器内部配件和线路连接，可更换功率板，驱动板逐步维修。F4ZeroSeq Curr.零序电流[S]故障三相输出电流偏差超过P15.12设定值时报错。处理：先确认变频器停止时Output current，若停止时output current值几十、几百安培，最可能是CT故障或CT连接线路不良。CT故障确认∶进行Drive calibration后，确认 P23.6（U相），P23.7（V相），P23.8（W相）值；正常时Rated Current 在变频器额定电流±4%以内。若3相中数值异常，可判断CT有问题。例外∶不是CT故障，可能是CT电缆的接触不良，请再接触看看。检查外部电机和DBR(制动电阻)绝缘，确认是否绝缘不良引起故障。修改参数 P5.12 Zero-Sequence Current Trip 15% 改为 30%（参数调大）进行修复。F5ZeroSeq Curr.零序电流[H]故障依据硬件检出零序电流故障。处理：检查变频器内部电路板F6Under Current低电流故障，（可能接线异常）变频器的输出电流满足P5.5，P5.6的条件时报故障；处理：确认变频器和电机的连接线是否连接好；连接线是否良好，有没有破损或接地的情况；检查电流传感器的连接是否良好。F7Over_Volt过电压[S]变频器内部DC-Link电压超过P5.15设定值时发生。多是外部的DBR引起故障。处理：确认制动电阻（DBR）的连接和规格参数；变频器P3.33减速时间设定是否合理；把参数P5.24 DB Full Voltage 710V改为740V也是一种处理办法。F8Over_Volt(H)过电压[H]通过硬件检测出过电压状态时发生。处理：检查变频器内部配件电路板。F9Under_Volt低电压变频器内部DC-link 电压低