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一、总则 （一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 （二）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 （三）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设： 1.输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 2.在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的 防护栏。 （四）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装 设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。 （五）带式输送机巷道内必须安设沿线紧停保护装置。;二、安装 （一）防滑保护装置 驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑 摩擦时，使带式输送机自动停机。 1.电感式防滑保护装置 磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。 2.滚轮式防滑保护装置 滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。胶带机下井前，由安装单位在滚轮速度传感器的支座部位制作一简易试验支架，以备试验用。 （二）堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。;堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。煤 仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。垂直搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200～300mm范围内。平行搭接处高度应低于后部输送机机头滚筒轴线水平以下，且在前部胶带机中心至最远落煤点300－400mm。 （三）防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是当输送带发生跑偏时使输送带自 动纠偏和在严重跑偏时，使输送机自动停机。 1.自动纠偏装置安装在无防跑偏功能胶带机上，上胶带应每 50m安装一组，下胶带应每100m安装一组。 2.防跑偏保护安装在输送机机头和机尾（可伸缩胶带机除 外），在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机。防跑偏滚动导杆利用自身的固定架固定在胶带机架的两侧，且距离槽形托辊外沿50～100mm范围内。; （四）温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚 筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态。 1.温度保护装置利用温度保护自身的固定架，固定在驱动滚 筒两侧的机架上，传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。SSJ800胶带机安装在驱动滚筒上胶带以上的 50－100mm。 2.烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口，距 驱动滚筒1米内的距离。 3.自动洒水装置的洒水装置应安装在流动水源与需要洒水 灭火的部位上方，输送机驱动装置两侧，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时降温灭火的效果。传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内，SSJ800胶带机安装在驱动滚筒上胶带以上的 50－100mm之内。出水管及喷头对准易升温着火部位。其它类型传感器按产品说明书要求安装。;（五）张紧力下降保护装置 张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带 和驱动滚筒间将产生打滑时，使输送机自动停机并报警。 主要运输巷道内安设的带式输送机拉紧装置，保护信号通过 安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入输送机主控系统。 （六）防逆转装置 防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车 事故。在用的上运固定带式输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定型防逆转装置。 （七）制动装置 制动装置的作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带 式输送机及时停车。 在用的倾斜运输的胶带运输机必须配备完善的制动装置。 （八）沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100 m安装一个紧停开关，在装载点、人 行过桥处、机头、机尾（10m范围之内）均应设有紧停开关，开关信号接入带式输送机控制系统。;（九）防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用是当输送带撕裂时使输送机自动停 机，防止撕裂事故扩大。由于防撕裂保护装置现在还没有一种成熟可靠的定型成品，根据我矿实际，我矿主要带式输送机暂采用行程开关式。 三、试验方法 （一）防滑保护装置 对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器 远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置是利用简易可靠的试验支架，将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。 （二）堆煤保护 人为的触动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送 机应能自动停机或有故障显示。 （三）跑偏保护 人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，经延时