带式输送机传动系统的研发设计.docVIP

湖南工业大学 机械设计 设计题目：带式输送机传动系统设计 班级：机设1101 学号：11405701213 姓名：黄桂明 2013年12月 设计任务书 3 第一章 电动机的选择 4 1.1 传动方案的拟定 4 1.2 电动机的选择 4 1.3传动比的分配 5 1.4传动装置的运动和动力参数计算： 5 第二章 斜齿圆柱齿轮减速器的设 6 2.1 高速轴上的大小齿轮传动设计 6 2.2 低速轴上的大小齿轮传动设计 9 第三章 轴的结构设计和计算 15 3.1轴的选择与结构设计 15 3.2中间轴的校核： 19 4.1.联轴器的选择和结构设计 27 4.2联轴器的校核 27 第五章 键联接的选择及计算 28 5.1键的选择与结构设计 28 第六章滚动轴承的选择及计算 29 6.1轴承的选择与结构设计 29 第七章 润滑和密封方式的选择 31 7.1齿轮润滑 31 7.2滚动轴承的润滑 32 8.1减速器箱体的结构设计 32 8.2减速度器的附件 33 专业：机械设计 班级：机设1101 姓名：黄桂明 设计题目：带式输送机传动系统设计 设计参数： 传动方案 输送带的牵引力F，（N） 输送带的速度n,(r/min) 提升机鼓轮的直径D，（mm） （3） 齿轮传动 3600 60 350 工作条件： 带式输送机在常温下连续工作、单向运转、空载起动、工作载荷平稳。输送带工作速度V的允许误差为±5%；二班制（每班工作8h)要求减速器设计寿命为8年。大修期为2～3年，大批量生产，三相交流电源的电压为380/220V 设计内容： 装配图1张 零件图3张 设计说明书一份 设计任务：设计带式输送机的传动系统，要求传动系统中含有两级圆柱斜齿轮减速器 日期：2013-12 1、传动方案分析 传动方案：电机→带传动→两级圆柱齿轮（斜齿）减速器→工作机给定条件：由电动机驱动，运输带工作拉力为3600N，运输带速度为60n/min，提升机鼓轮直径为350mm 要求：工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时 减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器 。 —电动机 2——联轴器 3——二级圆柱斜齿轮减速器 4——联轴器 5——卷筒 6——运输带 2、电动机的选择计算 （1)电动机的选择计算 按工作条件和要求选用一般用途的Y系列三相异步电动机，卧式封结构。电源电压为380V (2)电动机容量的选择。根据已知条件。工作机的所需求的有效功率为： ∴ （3）电动机转速的选择。根据已知条件，可得输送机滚筒的工作转速 初选同步转速为1500r/min和1000r/min的电动机。对应于额定功率为4KW的电动机型号分别为Y132s-4和Y132m2-4型。现将Y132s-4型和Y132m2-4型电动机有关技术数据及相应算得的总传动比列表于下表： 方案号 电动机 型号 额定功率/KW 同步转速/(r/min) 满载转速/(r/min) 总传动比i 外伸轴径D/mm 轴外伸长度E/mm Ⅰ Y132s-4 5.0 1500 1440 24 38 80 Ⅱ Y132m2-4 5.0 1000 960 16 38 80 Y112M-4型三相异步电动机的额定功率=4KW，满载转速=1440r/min.由表查得电动机中心高H=132mm,轴伸出部分用于装联轴器段的直径和长度分别为D=28mm和E=80mm 各级传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比 在以上两种方案中，方案←Ⅰ选用的电动机转速高、质量轻、价格低。总传动为24，故选方案Ⅰ较为合理 传动系统的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下 0轴（电动机轴）： 1轴（减速器高速轴） 2轴（减速器中间轴） 3轴（减速器低速轴） 4轴（开式圆柱齿轮传动高速轴） 5轴（开式圆柱齿轮传动低速轴、即输送机滚筒轴） 将上述结果列于下表中以供查用 轴号 电动机 两级圆柱齿轮减速器 开式齿轮传动 工作机 0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 5轴 转速n/(r/min) 1440 1440 554 240 240 60 转矩T/（N.m) 32.83 32.50 81.12 179.6 176.00 662.13 功率P/kw 4.95 4.9005 4.706 4.513 4.423 4.16 传动比i 1 2.6 2.31 1 4 第二章 斜齿圆柱齿