某锅炉调试方案之十二--灰渣系统调试方案_secret.docVIP

BT-GL-02-12 XXXXXXXX扩建工程#3机组 锅炉灰渣系统调试方案 XXXXXXXX科学研究院 二○○八年三月  签字页 批准： 审核： 编写： 目 录 1.编制依据 4 2.调试目的 4 3.系统及主要设备技术规范 4 4.试运范围 6 5.除灰渣、除尘系统启动前应具备的条件 6 6.试运程序 8 7.除灰渣系统启动与运行 8 8.职责分工 9 9.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 11 1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书； 2.调试目的 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 3.系统及主要设备技术规范 3.1 除灰渣系统设计资料 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 收到基碳 Car % 52.2 50.9 收到基氢 Har % 2.47 2.70 收到基氧 Oar % 8.42 10.83 收到基氮 Nar % 0.98 0.5 收到基硫 Sar % 0.73 0.82 收到基灰份 Aar % 10.39 9.12 收到基水份 Mar % 24.81 25.13 空气干燥基水份 Mad % 14.8 19.89 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 37.22 39.68 低位发热量 LHV kJ/kg 18852 18160 可磨性系数 HGI 84.00 78.00 灰变形温度 t1 ℃ 1090 1109 灰软化温度 t2 ℃ 1168 1128 灰熔化温度 t3 ℃ 1189 1143 3.2 除灰系统简介 除灰系统采用正压浓相气力输送系统，连续运行，每台炉系统出力约57t/h，按两台炉作为一个单元设计。电除尘器的集灰全部采用正压气力除灰系统输送至新建灰库。灰库设计两座，一座粗灰库，一座细灰库。每台炉配两台除尘器，每台除尘器8个灰斗，每只灰斗的出口处布置一台仓泵。飞灰由仓泵经输灰管道输送至灰库。 3.3 除渣系统简介 每台锅炉下配备一台干式排渣机，单侧排渣。锅炉排出的渣通过渣井和液压关断门排至干式排渣机，在干式排渣机中冷却后，排入碎渣机，经破碎后，通过负压气力输渣系统输送到渣仓。 4.试运范围 4.1 除渣系统的启动调试 对除渣系统各转机、各分系统进行检查启动。 4.2 除灰系统的启动调试 对除灰系统各转机、各分系统进行检查启动。 5.除灰渣、除尘系统启动前应具备的条件 5.1 除灰系统的启动前应具备的条件 5.1.1 电除尘器安装保温调试完毕。能正常投入运行。电除尘器灰斗及省 煤器清理干净。 5.1.2 除灰系统安装保温完毕。仓泵、干灰库等内部无杂物。 5.1.3空压机运行正常，输送气压力适中。 5.1.4仪用气源供气正常，压力适中。 5.1.5 灰斗气化风机、灰库气化风机、螺杆式空压机、脉冲袋式除尘器等试转合格。脉冲袋式除尘器反吹装置试运合格。 5.1.6 系统内所有气动隔离阀、手动插板门经开关试验，指示与实际相符。 5.1.7 输送罐内流化喷嘴牢固无堵塞。 5.1.8 所有有关的热工仪表、料位指示器、压力开关安装调校完毕，能随时投入运行。 5.1.9 启动气力除灰输送系统对各输灰管线进行通风试验并吹扫。检查所有管道、阀门及表计使用状况。整定好输送空压机出口储气罐上的安全阀。 5.1.10 通风试验结束后清理干灰库并消除所有发现的缺陷。 5.1.11 启动灰斗及灰库气化风系统进行通风试验。气化风机出口的电加热装置调好可随时投入使用。消除发现的缺陷。 5.1.12 各转机试转完毕具备送灰条件，备好自卸重汽车。 5.1.13 除灰系统的控制系统安装调试完毕，能满足系统安全稳定的运行。 5.1.14 所有控制系统的联锁及声光报警装置调校完毕并试验合格。 5.1.15 运行人员经过培训并上岗,熟悉系统及运行规程。 5.2 除渣系统启动条件 5.2.1 除渣系统安装完毕。 5.2.2 排渣机、渣仓等清理干净交付使用。 5.2.3 排