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氮气泡沫调驱技术 目 录 一、氮气泡沫调驱机理 二、氮气泡沫调驱现场应用效果 1 泡沫在多孔介质中的生成 2 泡沫渗流机理 3 泡沫在多孔介质中的分布形态 4 氮气泡沫调驱机理 泡沫在介质中渗流时，其表观粘度（视粘度或是有效粘度）比活性水和气体的粘度都高得多，在相同流量下，可以达到水驱压力的几百倍，并随介质孔隙度（或渗透率）的增大而升高。泡沫是假塑性流体，粘度随剪切应力的增高而降低。泡沫的这种特性，有利于提高驱替压力，扩大波及体积，非常适合于非均质油层提高采收率。 由图看到，随介质含油饱和度的增加，泡沫稳定性明显变差，泡沫运行距离相应缩短。但是，驱油试验表明，进入有残余油存在的多孔介质的泡沫，在后继的水驱过程中并不很快地消失，需要注入数十倍孔隙体积的水才能排尽。这说明泡沫的稳定性足以维持到驱油过程结束。 —— 微观机理 微观方面，泡沫驱油大致可以分为三个带：前沿地带、中部地带和后沿地带。 —— 宏观机理 宏观方面，氮气泡沫调驱提高采收率与水气交替注入提高采收率机理有很多类似之处，下图表示出了正韵律油层水驱阶段和水气交替注入后的油、气、水的分布。 综合来讲，泡沫调驱提高采收率机理主要有以下几个方面： (1)改善流度比，调整注入剖面，扩大波及体积。 泡沫能够大幅度的降低驱替体系的流度，改善流度比。泡沫首先进入高渗透大孔道，随着注入量的增多，逐步形成堵塞，使高渗透层的渗流阻力增大，迫使后续注入的流体更多的进入中低渗透层，驱动流体便能比较均匀地推进，从而调整层间或层内关系，提高油层的波及体积。 (2)遇油消泡，遇水稳定 泡沫在含油饱和度较高的油层会发生破裂，但在含水饱和度较高的地层则相对稳定。这样含水较高的地方泡沫大量存在，降低水相渗透率，从而阻止了水的进一步流动，使含水率下降；而原先注入载体不能波及到的地方，含油饱和度较高，泡沫易于破裂，阻力相对减小，从而有效扩大了波及体积，有利于提高采收率。如图所示。 (3)气体的上浮作用，提高了顶部油层的动用程度。 注入到油层内的泡沫破裂之后，分离出来的气体在重力的作用下上浮至油层顶部，起到驱替低渗透的顶部油层、提高波及体积的作用。 (4)提高洗油效率。 发泡剂是一种活性很强表面活性剂，能大幅度降低油水界面张力，改善岩石表面的润湿性，使原来呈束缚状态的原油通过油水乳化、液膜置换等方式成为可流动的油；另外，泡沫流动需要很高的压力梯度，高压力梯度能克服毛管力作用，把小孔隙中原来呈束缚状态的原油驱出；同时，由于泡沫液膜的高剪切力，使原来附着在岩石表面的油膜受剪切作用而成为可流动的原油。 (5)增加弹性能量。 大量气体注入后，增加了地层的弹性能量，有利于提高采收率。 二、氮气泡沫调驱现场应用效果 中原油田氮气泡沫调驱先导试验，氮气泡沫调驱是利用氮气驱和泡沫驱两种技术的优点，提高中高渗、高含水油藏原油采收率的新技术。这次试验优选了中原油田采油五厂胡12块12-152井组，截至7月20日，共注入氮气15.5万立方米，活性剂1500立方米，对应井组日增油9吨。 1、中原油田空气泡沫调驱 中原油田采油二厂卫317-10井氮气泡沫驱试验是中石化股份有限公司的重点科研项目。氮气泡沫调驱技术，是将泡沫与氮气混合注入油层中以提高采油率。 其工艺注入方式分前置段塞、氮气泡沫段塞、后置段塞三个段塞组合。前置段塞每天注入活性剂80立方米；氮气泡沫段塞每天注泡沫液35立方米，注氮气0.84×104 立方米；后置段塞施工每天注入活性稳泡剂80立方米。第一段塞于2月14日至2月21日已经顺利完成，第二段塞正在实施。预计总施工天数94天，实施后预测前期增油600吨。 2、大庆油田泡沫驱油 大庆油田重大现场试验项目之一的氮气泡沫驱油现场试验取得阶段性成果，从已完成1口单井和1个水驱后井组的现场试验结果看，到2007年6月底，杏7—1—33注水井施工后连通油井累计增油1000多吨，综合含水下降4.9个百分点；北2—1—丁—59注水井组周围连通油井已累计增油4200多吨，综合含水下降1.26个百分点。 大庆采油院针对大庆油田水驱受油层非均质影响,注入水无效循环严重的问题,采油工程研究院开展了注氮气泡沫调驱技术研究,在采油三厂北2-丁2-59井组开展现场试验后,中心井日产油量由2.4吨上升到5.6吨,含水率由96%下降到88%,截至08年10月底,井组已累计增油2392吨。 Tel：0546-8180668 http:/ ——山东恒业石油新技术应用有限公司 * 克拉玛依市三达新技术开发有限公司 一、氮气泡沫调驱机理 1 泡沫在多孔介质中的生成