拉伸工艺对聚丙烯中空纤维膜性能的影响.pdfVIP

VOL 第34卷第3期 膜科学与技术 34No．3 MEMBRA卜IEs(、Ⅱ￡NCEAND 2014 2014年6月 TEICHNO】∞IGY Jun 拉伸工艺对聚丙烯中空纤维膜性能的影响 皇甫风云1’2，代 朋2，孔媛媛1，白云东1，李海明2 (1．天津工大纺织助剂有限公司，天津工业大学，天津300160； 2．天津工业大学环境与化学工程学院，天津工业大学中空纤维膜 材料与膜过程省部共建国家重点实验室培育基地，天津300160) 摘要：采用熔融一拉伸法制备聚丙烯中空纤维膜(PPHF)，通过改变拉伸倍数和拉伸速率，制 得不同性能的中空纤维膜，并对所得中空纤维膜从宏观和微观层面进行了测试和表征．实验结 果表明，随着拉伸倍数的增大，膜的水通量、气体通量和平均孔径都是先增大后减小，而孔隙率 则是先增大后保持不变．随着拉伸速率的增大，膜弹性回复率则先增大后保持不变或略有增 加，而膜的孔隙率和气体通量都是先增大后战小再增大．SEM电镜照片也进一步证明了膜表 面结构的变化． 关键词：聚丙烯，中空纤维膜；熔融拉伸法；拉伸工艺 中图分类号：TQ028．8文献标志码：A 文章编号：1007—8924(2014)03一0043一05 聚丙烯(PP)中空纤维微孔膜具有强度高、耐酸膜的拉伸工艺进行专门的研究文献还很少见．本文 碱性等特点CI]，广泛用于水质净化、污水资源化处 对聚丙烯中空膜的拉伸工艺进行了深入研究，探索 理、气体吸收等过程[2]．但由于聚丙烯材料自身独特 了拉伸的工艺条件对聚丙烯中空纤维膜性能的影响 的物理化学性质，无法采用溶液法纺丝．目前，熔纺一 规律，以指导工业化生产和实践． 拉伸法和热致相分离法[3]是制备聚丙烯中空纤维微 1 实验部分 孔膜的主要方法．相对于热致相制膜方法而言，熔融 纺丝法具有不使用溶剂、环境友好、所得中空纤维膜 1．1实验原料及设备 力学性能更优越等特点[4]． 聚丙烯原料：荆门石化(牌号PPH—T03)；拉伸 1977年，日本三菱人造丝公司首次将熔融一拉机：自制；电热鼓风烘箱：上海精密仪器有限公司； 伸法用于中空纤维微孔膜的制备[5]，并将所得聚丙 烯中空纤维膜用于人工肺、膜蒸馏及水处理等方面． 丝拉伸仪：苏州拓博机械设备有限公司；JE0一T300 国内，史观一[引、王卫平[7]、徐又一[8]等各自从微观型扫描电子显微镜：日本电子株式会社；水通量测试 理论方面对熔融一拉伸法制备聚烯烃膜进行了相应 设备：自制；气体通量测试设备：自制． 的研究．近年来随着聚丙烯疏水膜在气体分离、食品 1．2实验方法 及药物浓缩分离等方面的不断应用，这方面的国内 聚丙烯原料在230～240℃下熔融纺丝，经卷绕 外专利文献[9’10]还在不断涌现．天津大学李凭力[11] 机卷绕后即得聚丙烯初生中空纤维，将初生中空纤 主要采用热致相法来制备聚丙烯膜。天津海水淡化 维置于电热鼓风烘箱内，在一定温度下处理一段时 所的陈颖[12]对聚丙烯中空膜拉伸性能测试的方法间，待丝冷却后，放入拉伸机内以不同速率拉伸不同 和聚丙烯膜的亲水改性也傲了相关研究，但针对该 的倍数，最后进行热定型即得聚丙烯中空纤维膜． 收稿日期：2013一08．14；修改稿收到日期：2013—11—18 163．com 膜科学与技术