利用声场模拟软件对某设备车间降噪方案进行预测分析.doc

利用声场模拟软件对某设备车间降噪方案进行预测分析 （清华大学建筑物理实验室 王鹏、王江华 2006-7-10） 一、?????????? 车间内情况说明： 车间内为砖混结构房。 房中设备共有： 1、????????????? 大隆机往复泵一台，型号为159ZS2。 2、????????????? 地面泵两台，型号为159，进口压力为0.1~2MPa，传送介质为清水，柱塞数为5个，功率180KW。 3、????????????? 高压泵一台，流量为30m/h，功率185KW。 4、????????????? 离心式清水泵3台，流量50m/h，功率9.87KW，转数2900转/分。 往复泵、地面泵、高压泵均采用隔爆型三相异步电动机，型号YB315L1-4，Lw106dB(A),50Hz,380/660v。 离心式清水泵采用380v,2940r/min三相异步电动机。 在噪声测量过程当中，门窗均为关闭状态，其间只有一台地面泵及一台离心式清水泵运行，位置如图1所示。 图1（总平面图） 厂房外景 室内机组 测点 A B C D F G 声压级dB(A) 99.7 99.5 101.6 99.8 97.9 99 现场测点测试数据 二、?????????? 方案模拟分析 对于车间内，我们对一台和四台机器全开两种情况，采用声学模拟软件对不同的隔声和吸声方案进行前期模拟预测评估，选出既能符合劳保要求又兼顾经济性的最优方案。 此次模拟分析由清华大学建筑物理实验室通过声学模拟软件RAYNOISE进行建模及分析。根据噪声源频谱特性结合计算机模拟，采用以下几种方案对比分析。 现场只有一台地面泵和一台清水泵运行时A、B、C、D、F、G七个点（见图1）的声压级数据。 一台地面泵和一台清水泵运行时，室内无任何处理、四种降噪方案的效果对比 图2（无任何处理时的声压级分布图） 从图中可以看出声场分布很均匀，最低97.9dB(A)，最高101.6dB (A)，远远超过国家劳保标准。房间混响时间长，必须进行吸声和隔声处理。 图3（方案1模拟效果） 室内噪声分布为 60.0~ 96.0 dB (A)。 图4（方案2模拟效果） 噪声值为60.0 ~96.0 dB (A) ，与方案1差别不大，只是侧墙周围声压级有所减小。 图5（方案3模拟效果） 噪声分布为60.0 ~96.0 dB (A)。工人巡检过道及经常活动的区域的噪声值都在80 dB (A)以下比方案2声能更集中，相同情况下周围的声压级也要低一些。 图6（方案4模拟效果） 从上图分析得知，情况和方案3差不多，只是远离声源的墙面声压级明显降低。 表1是这四种方案和现在情况A、B、C、D、F、G这六点的声压级对比。 测点 A dB(A) B dB(A) C dB(A) D dB(A) F dB(A) G dB(A) 现状 99.7 99.5 101.6 99.8 97.9 99 方案一 87.8 81.0 90.5 75.8 78.5 81.9 方案二 87.5 80.0 90.4 70.4 73.2 77.0 方案三 77.3 80.5 80.0 73.0 73.9 80.2 方案四 75.7 79.9 79.6 69.7 68.5 76.0 表1 有表1对比分析可以看出，在满足劳保要求，兼顾经济性的同时，模拟结果显示方案三是最优选择。 现场测得四台泵同时运行A、B、C、D、F、G七个点（见图1）的声压级数据： 四台泵同时运行，室内无任何处理、四种降噪方案的效果对比 图7（室内不做任何处理） 声压级分布在103.8~104.2dB (A)之间。 图8（方案一模拟效果） 室内声压级分布在80.0~93.0 dB (A)之间。 图9（方案二模拟效果） 室内声压级分布在71.0~94.0 dB (A)之间。 图10（方案3模拟效果） 室内声压级分布在77.0~94.0 dB (A)之间。 图11（方案四模拟效果） 室内声压级分布在70.5~93.0 dB (A)之间。 表2是四台泵同时发声时六个点的声压级： 测点 A dB(A) B dB(A) C dB(A) D dB(A) F dB(A) G dB(A) 现状 104.4 104.3 104.3 104.2 104.2 104.0 方案一 93.8 83.6 92.9 80.5 84.8 84.8 方案二 93.6 79.5 92.7 73.8 78.8 80.2 方案三 92.5 82.8 89.8 77.8 83.2 83.2 方案四 92.3 79.3 89.8 73.0 77.6 79.4