工段长日常工作点检表.docVIP

工段长日常工作点检明细表（参考） 包装 车间 线 工段 年 月 日 班 序号 检查内容 检查周期 检查结果 工段长检查确认 车间带班抽查 生产计划完成状况 1 核对生产使用瓶与生产品种是否相符一致 开机时、交接班时、更换品种时及每2小时 2 核对生产使用瓶盖与生产品种是否相符一致 开机时、交接班时、更换品种时及每2小时 3 核对生产使用商标与生产品种是否相符一致 开机时、交接班时、更换品种时及每2小时 4 核对生产使用纸箱与生产品种是否相符一致 开机时、交接班时、更换品种时及每2小时 5 核对清酒的品种与理化指标是否合格（包括O2、CO2、原浓、发酵度、浊度、泡持性等） 开机时、更换品种时 6 核对喷码时间是否正确、清晰、完整 开机时、交接班时、更换品种时、每2小时 7 办理好领退瓶、成品酒入库及有奖废盖退库手续，中班生产结束后结算瓶损、酒损是否正常 按有关规定执行 8 核对奖盖比例并监督搅匀 按有关规定执行 工艺质量执行情况 9 检查洗瓶机各泵的压力及各碱液槽、水槽的温度、碱液浓度是否正常 开机时、每2小时 10 检查杀菌机各泵的压力及各温区的温度是否正常 开机时、每2小时 11 检查酒机的各工艺参数是否正常（控制环压力、瓶托气缸压力、真空度等） 开机时、每2小时 12 检查酒机高压引沫是否正常，泡沫是否细腻 开机时、每2小时 13 检查酒机灌装出来的鲜啤容量是否符合要求 开机时、每2小时 14 检查记录酒机接酒时的溶解氧与每罐酒的瓶颈空气含量 换酒时或下班前 15 检查上光剂是否均匀、适量 开机时、交接班时、更换品种时、每2小时 16 检查各岗位是否按时进行原始数据的记录（含验瓶口、验漏汽酒上岗时间记录） 每4小时 17 检查纸箱自动打包是否符合质量要求 开机时、交接班时、更换品种时、每2小时 18 检查易拉罐容量检测仪是否正常 按有关规定执行 现场综合管理 19 检查现场各机台设备是否存在跑、冒、滴、漏等现象 每2小时 20 检查成品酒进库堆放区域是否漏水、汽、碱液等 堆放前及中班下班前 21 检查现场各岗位卫生是否干净、清洁符合要求 每2小时 22 组织召开好5S班前会 每天一次 23 检查各岗位现场现物是否按5S规定堆放 每4小时 24 抽查拖瓶工是否按要求进行打扫瓶场 每天一次 25 检查叉车运行状况及安全操作情况 每天一次 26 中班生产结束后检查各岗位是否将气、汽、水、电等关好，各设备是否回到起始状态。 每天一次 27 检查各生产人员有无迟到、早退现象 不定时 28 检查各生产人员工作服、工作牌穿戴是否完整整齐 不定时 29 检查各生产人员有无在生产现场抽烟 不定时 30 检查各生产人员有无脱岗、窜岗现象 不定时 31 检查各生产人员有无打瞌睡现象 不定时 32 检查各生产人员上班期间是否做与生产工作无关的事情 不定时 33 检查瓶场、车间周围托板是否乱堆放 每天一次下班前 34 检查现场各岗位是否存在安全隐患，并现场整改 每天一次，并做好记录 35 检查各岗位操作人员有无违反操作规程 每2小时 36 检查各岗位操作人员是否劳保用品穿戴完整 每2小时 生产成本执行情况 37 设备故障影响生产时间汇总 不定时 38 外部因素影响生产时间汇总（调度认可时间） 不定时 39 生产消耗情况（包括瓶、酒、水、汽、电、瓶盖、商标、胶水、润滑剂、碱等） 每天一次 填表说明：1、根据生产实际情况进行认真填写。 2、当天生产结束后，须记录完整并交车间存档。 第 3 页 共 3 页