冬季商品混凝土细则.docVIP

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冬季商品混凝土细则

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104- 97规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ℃,即满足冬期施工条件,浇制混凝土应按冬季施工要求进行。 ????根据工程的实际进度,目前主要是部分车站出入口墙、板、柱和区间二衬防水混凝土施工。监理部要求施工单位和商品混凝土供应单位按上报的冬季施工方案严格控制混凝土质量,同时从混凝土配合比、原材料、拌合、运输、入模温度、浇筑、养护等方面进行全方位监理,确保冬季混凝土施工质量满足规范和设计要求。 一、混凝土配合比设计和原材料监理控制要点: ????冬季混凝土配合比经监理见证试配确认、验证,满足混凝土冬季施工要求。 ?1、采用42.5低水化热、低碱水泥; ?2、粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子,配制的混凝土和易性较好; ?3、适量掺优质粉煤灰、矿渣等外加剂,可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。 ?4、掺加高性能膨胀剂,减小混凝土收缩裂缝的产生。 ?5、严把进料关, 各种原材料进场全部按标准进行严格复试, 不合格的材料禁止入场。 ?6、所有砂石料全部覆盖, 防止冰雪混入料仓。对粗、细骨料中含有的冰雪、冻块,在使用前要求专人负责清除。 二、混凝土拌合监理控制要点 ?1、拌制混凝土用的砂、石和水的温度,均应保持正温,石子可不加热,但表面不得有冰层或掺杂雪块。 ?2、拌合水及骨料的加热温度,水温一般为60℃,骨料加热至40℃。当骨料不加热时水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触,投料顺序应是先投入骨料和加热的水,然后再投入水泥及防冻剂。保证出机温度高于10℃,入模温度高于5℃。 ?3、冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%;如砂、石已加热,搅拌时为防止水泥的假凝现象,应先使水和砂石搅拌一定时间,然后再加入水泥。 ?4、为提高混凝土早期强度和防冻,在搅拌混凝土时掺入含有早强和防冻成分的聚羧酸盐减水剂。 三、混凝土的运输、浇灌监理控制要点 ??? 监理人员应对商品混凝土的配合比进行审查,检查根据砂石料含水量调整后的配合比,做好开盘鉴定。 ????在混凝土出场后运输至施工现场时,运输车应保持混凝土拌合物的均匀性,不应产生分层离析现象,严禁向运输车内的混凝土加水,以确保混凝土质量。 ????严格控制商品混凝土现场的交货检验:在混凝土进场时,监理工程师应见证施工单位、生产厂家对进场的每一车商品混凝土验收,并签认交货检验记录。 ??? 冬季施工混凝土质量检查除按正常施工检查配合比、坍落度,水灰比外还应检查以下几项: ?1、检查外加剂的品种、型号及掺量。 ?2、测量水和骨料的加热温度和搅拌后的温度。 ?3、测量混凝土自搅拌机中卸出的温度和浇灌时的温度,每个工作班中至少应检查四次。 ?4、混凝土的养护对蓄热法养护时每日早、午、晚各测一次坑内及室外温度,并将三次结果做好记录。 ?5、查验运输单,确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间,并记录搅拌车的进场时间和卸料时间,运输时间超出技术标准的应当清出现场。 ?6、测定混凝土的坍落度,当坍落度实测值不能满足合同要求时,商品混凝土不得使用。 观察所测坍落度后的混凝土试体的黏聚性和保水性。 7、混凝土浇筑时监理工程师应监督施工单位严格按照施工方案、施工及质量验收规范和操作工艺执行,并进行旁站监理。混凝土施工结束后,要求施工单位严格按规定及时对混凝土进行养护,确保混凝土质量。 8、在浇灌混凝土之前应清除坑内和模板及钢筋上的积雪和冰块。 9、浇完后混凝土立即盖保温材料,蓄热。 10、监理人员在旁站混凝土施工时,按规范规定见证取样混凝土抗渗、抗压试件。 11、混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。 四、混凝土的养护监理控制要点 ?1、混凝土浇制完后,应对浇制的砼盖一层塑料膜,再在砼周围盖上稻草,防止稻草污染砼实体。 ?2、当室外气温突然下降,施工现场温度保持不了0℃以上时,立即采取补充保温层厚度等措施以防混凝土早期受冻。 ?3、冬季施工,每日要听取天气预报。每日要测量三次保温层内温度,作好测温记录。以便掌握养生情况并分析混凝土强度增长情况。 ?4、混凝土强度达到40%以上(应保证混凝土表面及棱角不被损坏)方能拆膜。 ?5、混凝土养护确保棚内温度在正温以上,混凝土浇注及二次抹面压实后在混凝土表面上覆一层塑料薄膜及棚布。柱、墙砼拆模后,随时撒水保湿,养护用水采用棚内存储的温水。当混凝土内外温差呈现下降趋势且小于15℃时,可将保温层及塑料薄膜逐层揭开,使混凝土散热。 ????混凝土生产的原材料种类和品目众多,质量和性能也各一,如果把握不好,很可能造成生产出来的产品质量的波动,因此,在原材料环节监理显得非常重要。 ????为确保混凝土的质量,要求在原材料-生产-运输-浇筑-养护全过程进行严格质量控制,同时还需要监理人

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