并捻工艺与设备(2.pdfVIP

实验一 并捻工艺与设备（2 学时） 一、实验的目的与要求 1. 了解并纱机、捻线机的工艺流程。 2. 了解并纱机、捻线机的结构及各机件的主要作用。 3. 了解并纱机、捻线机的传动系统。 二、基本知识 细纱纺成后，按其不同的用途要求，有的直接经络筒、整经、浆纱和络纬等分别加工成 经轴、织轴和纤子；有的经络筒做成筒子纱或再经摇纱机做成绞纱，作为成品出售。有的则 在强力、条干均匀度及手感等方面往往不符合直接加工成织物或工业用线的要求，因而需要 根据产品的风格特点，把若干根单纱捻合成股线。为了保证捻合后的股线捻度均匀，单纱的 张力应一致；在捻线之前要除去单纱中的杂质、飞毛．结子、粗节等外观疵点，以保证股线 的条干光洁。为了提高捻线机的工作效率，在捻线之前，一般先经过络筒。在捻线之前还需 先经过并线。 将单纱加工成股线的工序，称为并捻工序。其一般工艺流程为； 三、实验设备、仪器和用具 1. 1381 并纱机 一台 2. A613 环锭捻线机 一台 四、实验内容 1. 并纱机的工艺过程和组成： 并纱机按其卷统成形装置的构造不同，通常可分为急行往复式、槽筒式等几种。 I. 急行往复式并纱机的工艺过程： 上图为 1381并纱机工艺简图。从筒子或纱管 2引出的纱，通过导纱杆 3、张力装置 4、断头 自停装置 5、导轮 6、导纱杆 7 后进入导纱瓷牙 10的小槽内，再通过滚筒 9 的摩擦传动， 交叉卷绕在筒管 8 上。 II. 急行往复式并纱机的组成： 急行往复式并纱机的主要机构包括卷绕、成形、防叠、断头自停等部分。 i. 卷绕部分：待卷绕的筒管紧压在高速回转的胶木滚筒表面，依靠摩擦 力的作用使筒管回转，将纱卷绕在筒管上。 ii. 成形部分；并纱机一般采用交叉卷绕成形。横动导纱杆由成形凸轮通 过转子等机件的驱动，作往复运动，从而使得装在导纱杆上的导纱 牙带动纱线作往复运动，完成交叉卷绕成形。 iii. 防叠装置（如下图）：在并纱时，为了使每层纱圈在筒管的表面上分 布均匀，不发生重叠，一般并纱机都装有防重叠装置。防叠装置的 种类较多，有杠杆式、皮带式、齿轮式及机电控制式等。 iv. 断头自停装置；并纱机正常工作时，必须始终保持并合股数不变，如 发生单纱断头或某一根管纱用完时，必须立即停止绕纱，避免并合 股数不足的纱绕过筒子而造成次品。因此，并纱机每一只锭子都必 须有一套断头自停装置。当发生单纱断头或某一根管纱用完时，触 动断头自停装置动作，使筒管与滚筒脱开，停止绕纱。 v. 张力装置：在并纱时，必须有适当的张力，使纱线紧密均匀地卷绕在 筒管上。并纱机张力装置的种类很多，一般有圆球式、垫圈式、圆 盘式、以及绳式等几种。 2. 捻线机的工艺过程和组成： 捻线机的种类很多，有环锭、翼锭、帽锭、离心锭、倍捻和花式捻线机等。目前使用最 多的是环锭捻线机，倍捻机和花式捻线机也正在得到广泛的应用。 I. 环锭捻线机的工艺过程： 上图为 A613环锭捻线机工艺简图。从并线筒子 1 引出的纱，经导纱杆 2、导纱钩 3 和上、 下罗拉 4．5出来