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活性熔渣对焊缝金属的氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 扩散氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 活性熔渣对焊缝金属的氧化 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding * 华侨大学 活性熔渣对焊缝金属的氧化可分为两种基本形式:扩散氧化和置换氧化。 焊接钢时FeO既溶于渣又溶于液态钢,在一定温度下平衡时,它在两相中的浓度符合分配定律: （1） 图a 熔渣中FeO含量与焊缝中含氧量的关系 在温度不变的情况下,当增加熔渣中FeO的浓度时,它将向熔池中扩散,使焊缝中的含氧量增加。 图a是焊接低碳钢时的结果。可以看出,焊缝中的含氧量随着熔渣中FeO含量的增加成直线增加。 FeO的分配常数与温度和熔渣的性质有关。温度升高,L减小,即在高温时FeO向液态钢中分配。由此可以推断,扩散氧化主要是在熔滴阶段和熔池高温区进行的。但是,在焊接温度下,L1,即FeO在渣中的分配量总是大一些。 在同样温度下,FeO在碱性渣中比在酸性渣中更容易向金属中分配。也就是说,在熔渣含FeO量相同的情况下,碱性渣时焊缝含氧量比酸性渣时多。这种现象可用熔渣分子理论解释。碱性渣含SiO2、TiO2等酸性氧化物较少,FeO的活度大,易向金属中扩散,使焊缝增氧。正因为如此,在碱性焊条药皮中一般不加人含FeO的物质,并要求焊接时清除焊件表面上的氧化皮和铁锈。否则不仅使焊缝增 氧,而且可能产生气孔等缺陷,这就是所谓碱性焊条对铁锈和氧化皮敏感性大的原因。相反,酸性渣含SiO2、TiO2等酸性氧化物较多,它们与FeO形成复合物(如FeO·SiO2)使FeO的活度减小,故在渣中FeO含量相同的情况下,焊缝含氧量减少。 但是,不应当由此认为碱性焊条的焊缝含氧量比酸性焊条高,恰恰相反,碱性焊条的焊缝含氧量比酸性焊条低,这是因为碱性焊条药皮的氧化势小的缘故。 置换氧化 如果熔渣中含有较多的易分解的氧化物,则可能与液态铁发生置换反应,使铁氧化,而另一个元素还原。例如,用低碳钢焊丝配合高硅高锰焊剂(如HJ431)埋弧焊时,发生如下反应: （2） 反应的结果使焊缝增加硅和锰,同时使铁氧化,生成的FeO大部分进人熔渣,小部分溶于液态钢,使焊缝增氧。 （3） 上述反应的方向和限度,取决于温度、渣中MnO、SiO2、FeO的活度和金属中硅、锰的浓度,以及焊接工艺参数等因素。 由式(1)和式(2)可以看出,升高温度平衡常数增大,反应向右进行。因此,置换氧化反应主要发生在熔滴阶段和熔池前部的高温区。在熔池的后部,由于温度下降上述反应向左进行,已还原的硅和锰有一部分又被氧化,所生成的SiO2和MnO往往在焊缝中形成非金属夹杂物。但是,由于温度低反应慢,所以总起来看,焊缝中的氧、硅和锰的含量还是增加的。 在焊丝或药皮中含有对氧亲和力比铁大的元素(如Al、Ti等)时,它们将与SiO2、MnO发生更激烈的置换反应。例如: 反应生成的Al2O3使焊缝中非金属夹杂物增多,含氧量升高,同时硅、锰含量也显著增加。 焊接低碳钢和低合金钢时,尽管上述反应使焊缝增氧,但因硅、锰同时增加,使焊缝性能仍能满足使用要求,所以高硅高锰焊剂配合低碳钢焊丝埋弧焊广泛用于焊接低碳钢和低合金钢。 但是在焊接中、高合金钢时,焊缝含氧和硅量的增加,使它的抗裂性和力学性能,特别是低温韧性显著降低。在焊接时创造氧化性条件,例如增加药皮中FeO的含量可以抑制硅的还原过程。但是,在药皮或焊丝中具有强脱氧剂的情况下,阻止硅的还原过程是不可能的。所以,必须在药皮或焊剂中去除SiO2,并利用不含硅酸盐的粘结剂,例如铝酸钠。这是在研制焊接高合金钢和合金用焊条或焊剂时必须注意的。 应指出,某些强氧化物,如B2O3、Al2O3 、TiO2也会在一定条件下发生置换氧化反应,使焊缝增B、Al、Ti 和O,同时其他元素(如Si)烧损。 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding *