Al2O3陶瓷Q235钢活性钎焊界面显微组织分析(1)研究.pdf

第九届全国摩擦、减摩、耐磨材料和技术学术研讨会论文集 AI 203陶瓷／Q235钢活性钎焊界面显微组织分析 王新阳p，李 炎1，翟传鑫1，魏世忠1一，徐流杰1一，马向东2 (1．河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471003； 2．河南科技大学河南省耐磨材料工程技术研究中心 河南洛阳471003) 摘要：采用二元Cu—Ti活性钎料，在不同的钎接工艺下对Al：o，陶瓷和Q235进行真空 成功焊合Al：o，陶瓷／Q235钢。接头结合区由三层组成，即液态钎料填充陶瓷微孔形成的 反应层、合金钎料层、钢侧过渡层，各层均由元素扩散形成。结合区新生成有cuJi，o、 TiFe2等合金化合物。 关键词：AJ20，陶瓷，Q235钢，活性钎焊，界面 工程陶瓷具有高强度、高硬度、高耐磨性、耐高温、抗腐蚀等许多优良的性能，在冶 金、宇航、能源、机械、光学等领域有着重要应用【1。2l。舢203陶瓷有着“陶瓷之王”的美誉， 是一种很有前途的工程材料【31。但陶瓷固有的低塑性使其难于制成大型或形状复杂的构件， 很大程度上又限制了在工程中的应用【4】。解决这一问题的最好方法就是制备陶瓷与金属的 复合构件。以充分发挥陶瓷与金属各自的优异性能。陶瓷与金属连接的方法主要有熔焊、 钎焊、固相压力扩散焊、粘结，使用比较成熟且应用最为广泛的还是钎焊技术p丌。本研 究用Cu．n活性钎料对～203陶瓷与0235钢进行了钎焊试验，并对钎焊成功的试样界面 进行微观组织、微区成分、相结构分析。 1实验材料及方法 分别用砂纸磨掉加工痕迹后用丙酮超声清洗。再将配制好的Cu75Ti25钎料，置于陶瓷与 钢的连接面上。然后用特制夹具固定好陶瓷与钢组件，放入真空钎焊炉中实施钎焊。钎焊 600℃后随炉冷却。真空度在整个钎焊过程中不低于10《Pa。 基金项目：河南省重点科技攻关项目(项目编号：092102210011) ’作者简介：王新阳(1984．)．男，山东济宁人，硕士研究生；主要研究方向为金属／陶瓷复合材料； 电话 E-mn：wang】【inyan9163@126．com 第九届全国摩擦、减摩、耐磨材料和技术学术研讨会论文集 用能谱仪(EDs)进行成分分析。平行于焊合界面将试样切开后打磨，用德国布鲁克D8．X 射线衍射仪(XRD)分别对界面两侧进行物相分析。 表1A1203陶瓷的化学成分(们％) 1ablcalcmical 1 cenmics(、Ⅳt％) componcntofAl203 2实验结果及讨论 2．1钎焊工艺对界面焊接状况的影响 时，试样焊合程度较差，陶瓷与钢分离，肉眼可见界面上有熔化粘着物和粉状物，甚至未 焊合。当钎焊温度为1100℃，保温10min时，试样在焊缝处有微孔和细微裂纹。焊合情况 时，试样焊缝致密，无微孔、无裂纹，结合良好。 对试样焊缝的宏观形貌观察分析可知，钎焊温度为1000℃，保温10min，此时的热量 不足以使钎料充分熔化，所以达不到焊合的目的；在1100℃(高于铜的熔点1083℃)、保 温10min时，钎料中的Cu优先熔化，Ti粉溶入液态金属中，形成流动性较好的液态合金， 但由于保温时间过短，熔化的钎料未能够充分流动填充缝隙，故焊合情况不理想；钎焊温 度为1100℃，保温20min时，钎料充分熔化，且形成流动性较好的液态合金，能够很好的 润湿氧化铝陶瓷及钢表面，填充接头间隙并与两侧相互扩散，从而实现了良好的焊合。 2．2钎焊界面显微组织观察 黑色区域为氧化铝，右侧浅色区域为Q235钢，中间为钎缝区。可以看出钎缝是一个较宽 的区域，钎料与陶瓷之间形成了厚度约为1吮m的反应层，中间为合金元素形成的钎料层， 钎料与钢之间形成了反应过渡层，界面呈微波状，整个钎缝区组织致密，未见孔洞等缺陷， 陶瓷钎料、钎料．钢各个过渡层清晰，焊接状况良好。 第九届全国摩擦、减摩、耐磨材料和技术学术研讨套论文篥 豳豳 (a)低倍像 (b)放大像 固1 Akq陶瓷胁砌235钢界面sEM像 Fig．1