硅酸盐水泥和.pptVIP

第三章 水 泥 第一节 硅酸盐水泥和 普通硅酸盐水泥 第二节 混合材料及掺混合材料的硅酸盐水泥 掺混合材料的硅酸盐水泥是指在硅酸盐水泥熟料的基础上，加入一定量的混合材料和适量石膏共同磨细制成的一种水硬性胶凝材料，掺混合材料的目的是为了调整水泥强度等级，扩大使用范围，改善水泥的某些性能，增加水泥的品种和产量，降低水泥成本并且充分利用工业废料，节省粘土及岩石资源，减轻对环境的负担。 一、混合材料 所谓混合材料是指在生产水泥及各种制品和构件时，常掺人大量天然的或人工的矿物材料，混合材料按照其参与水化的程度，分为活性混合材料和非活性混合材料。 (一)活性混合材料 活性混合材料是指具有火山灰性或潜在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的矿物质材料。 火山灰性是指一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水能形成具有水硬性的化合物的性能；潜在水硬性是指磨细的材料与石膏一起和水能形成具有水硬性的化合物的性能。 硅酸盐水泥熟料水化后会产生大量的氢氧化钙并且熟料中含有石膏，因此在硅酸盐水泥中掺入活性混合材料具备了使活性混合材料发挥活性的条件，通常将氢氧化钙、石膏称为活性混合材料的“激发剂”。激发剂的浓度越高，激发剂作用越大，混合材料活性发挥越充分。水泥中常用的活性混合材料如下： 1．粒化高炉矿渣 将炼铁高炉中的熔融矿渣经水淬等急冷方式处理而成的松软颗粒称为高炉矿渣，又称水淬矿渣，其中主要的化学成分是CaO、SiO2和A12 O3，约占90％以上。一般以CaO和A1203含量较高者，活性较大，质量较好。急速冷却的矿渣结构为不稳定的玻璃体，储有较高的潜在活性，在有激发剂的情况下，具有水硬性，如果熔融状态的矿渣缓慢冷却，其中的SiO2等形成晶体，活性极小，称为慢冷矿渣，则不具有活性。 2．火山灰质混合材料 凡是天然的或人工的以活性氧化硅SiO2和活性氧化铝Al2O3为主要成分，其含量一般可达65％～95％，具有火山灰活性的矿物质材料，都称为火山灰质混合材料。按其成因分为天然的和人工的两类。天然的火山灰主要是火山喷发时随同熔岩一起喷发的大量碎屑沉积在地面或水中的松软物质，包括浮石、火山灰、凝灰岩等。还有一些天然材料或工业废料，如硅藻土、沸石、烧粘土、煤矸石、煤渣等也属于火山质混合材料。 3．粉煤灰 粉煤灰是发电厂燃煤锅炉排出的烟道灰，其颗粒直径一般为0．001～0．050mm，呈玻璃态实心或空心的球状颗粒，表面比较致密，粉煤灰的成分主要是活性氧化硅SiO2和活性氧化铝A12O3，粉煤灰就其化学成分及性质属于火山灰质混合材料，由于每年排放量高达1．4×10t，为了大量利用这些工业废料，保护环境，节约资源，把它专门列出作为一类活性混合材料。粉煤灰由于其本身的化学成分、结构和颗粒形状等特征，在混凝土中可产生下列三种效应，总称为“粉煤灰效应”。 (1)活性效应粉煤灰中所含的SiO2和A12O3具有活性，它们能与水泥水化产生的Ca(OH)2反应，生成类似水泥水化产物中的水化硅酸钙和水化铝酸钙，可作为胶凝材料的一部分而起增强作用。 (2)颗粒形态效应煤粉在高温燃烧过程中形成的粉煤灰颗粒，绝大多数为玻璃微珠，掺入混凝土中可减小内摩擦力，从而可减少混凝土的用水量，起减水作用。 (3)微细料效应粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥浆内，填充孔隙和毛细孔，改善了混凝土的孔结构和增大密度。 由于上述效应的结果，粉煤灰可以改善混凝土拌合物的流动性、保水性、可泵性，并能降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗化学侵蚀、抗渗、抑制碱骨料反应等耐久性能。 国家标准GB1596—1991规定，用于水泥的粉煤灰分为工级灰和Ⅱ级灰两种，其质量应满足表3—4的要求。 襄3—4粉煤灰技术要求 (二)非活性混合材料 在水泥中主要起填充作用而不与水泥发生化学反应或化学反应很微弱的矿物材料，称为非活性混合材料。将它们掺入硅酸盐水泥的目的，主要是为了提高水泥产量，调节水泥强度等级，减小水化热等。实际上非活性混合材料在水泥中仅起填充作用，所以又称为填充性混合材料、惰性混合材料。磨细的石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及各种废渣等都属于非活性材料。另外，凡不符合技术要求的粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料及粉煤灰均可作为非活性混合材料使用。 (三)掺活性混合材料的硅酸盐水泥的水化特点 掺活性混合材料的硅酸盐水泥在与水拌合后，首先是水泥熟料水化，水化生成的Ca(OH)2作为活性“激发剂”，与活性混合材料中的活性SiO2和活性A12O3反应，即二次水化反应，生