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机械识图基础;一、基本知识;1、图样：;1）中心投影法：设投射线都从投射中心出发，在投影面上作出物体投影的方法。如右上图;3、视图;5、组合体：;2）剖视图;二、图样的基本规定;3、图线;2）图线的应用，见图1-6;4、尺寸注法;3）尺寸标注的三要素;三、螺纹;3）线数;3、螺纹的画法，见右表;4、普通螺纹;;由上图得知，螺纹的公差带是沿螺纹的牙型均匀分布的，并在垂直于螺纹轴线的的方向上计量其公差和偏差值的大小。;B、公差带的大小及其作用;2）普通螺纹的旋合长度;3）螺纹精度的划分;4）中径合格性的判断原则;6）普通螺纹的标记;7)普通螺纹极限尺寸的计算例题 计算M24*2-6H/6g的极限尺寸 大径基本尺寸 d=D=24mm（在表中查取或公式计算） 中径基本尺寸d2=D2=22.701mm（在表中查取或公式计算） 小径基本尺寸d1=D1=21.835（在表中查取或公式计算） 一、计算M24*2-6H的极限尺寸（内螺纹） Dmin=D=24mm 中径 小径 D2min=D2=22.701mm D1min=D1=21.835mm D2max=D2min+TD2 （在表中查取） D1max=D1min+TD1（在表中查取） =(22.701+0.224)mm =(21.835+0.375)mm =22.925mm =22.21mm 二、计算M24*2-6g的极限尺寸（外螺纹） 大径 中径 dmax=d+esmm（在表中查取） d2max=d2+es（在表中查取） =(24-0.038)mm =(22.701-0.038)mm =23.962mm =22.663mm dmin= dmax – Td （在表中查取） d2min =d2 max -Td2（在表中查取） = (23.962-0.280)mm =(22.663-0.170)mm = 23.682mm =22.493mm ;;标记代号;NPT;5、螺纹密封的管螺纹标准GB/T7306-1987;d2=D2=d-0.64327P;3）管螺纹的标注;6 、非螺纹密封的管螺纹标准GB/T7307-1987;四、机械图样的识读（零件图）;3）表面粗糙度;A、参数值的标注及其意义见下表：;;4）线性尺寸 的公差与偏差;5）形状和位置公差;A、形位公差的代号包括形位公差特征项目的符号、形位公差框格及指引线、形位公差数值和其他有关符号、基准代号等。基准代???由基准符号、圆圈、连线和字母组成。见右图;最大实体要求：被测要素的实际轮廓应遵守其最大实效边界，其实际尺寸偏离最大尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种要求，用符号“　　　　”表示;(1)最大实体要求应用于被测要素。;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;C、示例：见图6-6;3、读零件图的方法和步骤：;4、典型零件图的识读;示例：;谢谢！