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伸缩缝安装质量保证措施1工艺流程测量划线→切缝开槽破除混凝土
伸缩缝安装质量保证措施
1、工艺流程
测量划线→切缝开槽、破除混凝土及杂物→伸缩缝吊装就位→调整伸缩缝平面
位置及标高→安装伸缩缝钢筋、锚固→解除销定→安堵伸缩缝间泡沫板→浇筑混凝
土→抹面养生
2、施工机械
混凝土切缝机,电动空压机,水车,电焊机,钢筋切断机,吊车,钢提升
架,混凝土拌和设备,混凝土运输车,插入振捣器,水准仪,3m 直尺,游标卡
尺。
3 施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工
程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有
关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要
求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作
安全环保交底,确保施工过程中的过程质量和人身安全。
交底内容包括:
(1)合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任
和工期。
(2)设计文件、施工图及说明要点等内容。
(3)分部、分项工程的施工特点,质量要求。
(4)施工技术方案。
(5)工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
(6)材料的特性、技术要求及节约措施。
(7)季节性施工措施。
(8)各单位在施工中的协调配合、机械设备纽合、交叉作业及注意事项。
(9)试验工程项目的技术标准和采用的规程。
(10 )适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要
求。
(11 )安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操
作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、提供毛勒伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求,把桥梁每道
伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全,作为向厂家
订货的依据。
3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工程危
险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病等。
3 .1.4、毛勒缝安装前测放桥梁中心线,测量伸缩缝两侧桥面高程、纵横坡度
及平整度。
3 .1.5、混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求,做试验室配合
比、施工配合比。
3.2、材料淮备
原材料:水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验员按规定进行检验,伸
缩缝安装质量保证措施确保材料质量符合相关标准。
3.3、作业条件
3.3.1、在预 梁板时 ,按设计要求预留伸缩缝槽 口,并埋设毛勒伸缩缝连
接钢筋。
3.3.2、应用松木、软木或其他可伸缩的材料临时堵塞梁端缝隙 ,或在预留槽
口底的梁缝上铺盖钢板,并在其上回填砂、碎石 ,然后在其上铺厚度不小于5cm
的水泥混凝土,混凝土等级宜为 10MPa ,高度应与桥面铺装层底面标高齐平。
3.3.3、毛勒伸缩缝进场验收合格后 ,应选择平稳的场地存放 ,并支垫覆盖
好。吊装时应多点吊装,避免变形。
3.3.4、毛勒伸缩缝安装前应将电力线路、吊装设备、运输车辆、提升架、测量
仪器、试验设备等准备齐全完好。
4、施工方法及施工要点
4.1、测量划线
1、桥面铺装层表面测量。测量伸缩缝范围内的桥面铺装层表面的高程、纵横
坡度、平整度,以确定毛勒伸缩缝的安装标高及缝侧混凝土过渡段的宽度。
2、放样出伸缩缝中心线位置,用 白油漆标注。
3、确定伸缩缝切缝位置,切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定
(以伸缩缝为中心 ,两侧宽度一般控 在 30~50cm 以内,对称布置),切缝宽
度要保证两侧油面或砼下无悬空现象。在确定切缝位置后进行弹线,并用胶带纸
顺着弹线粘贴好 ,胶带纸粘贴二层 ,第一层可窄一些 ,直接与沥青表面层粘牢 ,
上面盖一层塑料布再粘第二层 (塑料布宽度不小3 米 )以防沥青路面污染 ,并
经监理验收合格后 ,进行切割作业。
4.2、切缝开槽、破除混凝土及杂
1、切缝施工采用切缝机作业,切割时 ,锯片贴着胶带纸内侧行走。切缝后边
缘做好保护 ,无缺棱掉角现象 :对出现棱角破损严重的情况,进行二次对称切
缝,以确保切缝直顺。
2、将缝内废料及时清除现场,避免污染混凝土路面。
3、清除缝内填充材料及松散结构 ,做到伸缩缝处
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