M701F操作手册.docVIP

目录 1.2.1启动步骤 1 1.2.2 停机步骤 10 1.2.3高盘运行步骤 16 １.２.４盘车步骤： 21 1.2.5运行检查 24 1.2.6主要的运行限制 38 1.2.7 压气机叶片水洗程序 45 1.2.8高盘冷却运行 52 1.3.2.1 辅助马达异常 67 1.3.2.2 防喘抽气阀异常---跳闸 68 01MBA01CT011-CT030 71 01MBA01CT001 85 01MBR01CP203 89 01MBP01CP243 98 01MBM01AV301,AV302 105 01MBA01CQ001 109 01MBV02CT002 129 1.3.3蒸汽轮机事故处理 134 氢气系统说明 194 密封油系统说明 214 1.2.1启动步骤 。概述： 。模块启动模式用于启动整体联合循环机组到一个指定负荷，依据汽轮机的热态、温态和冷态等不同状态，自动地决定燃气轮机的初始负荷。 。启动之前，运行人员必须确认机组启动条件完成，启动准备条件在1.1.2部分描述，并且保证在ops（操作员站）无重大报警指示。 。总则 。燃气轮机 。升速率：135rpm/min 。升荷率：最大18.3MW/min 。清吹时间：大约5分钟 。蒸汽轮机 。升速率：135rpm/min 。蒸汽轮机的蒸汽条件 金属温度（*1） 热态启动 ＞ 400℃ 温态启动 230 -- 400℃ 冷态启动 ＜ 230℃ (1*)透平转子金属温度通过测量“高压汽缸入口金属温度”获得。 。启动目录 。参考图表1-2-1启动目录 。操作步骤 参考表格1-2-1启动步骤 表格1-2-1 启动步骤[1/7] 阶段 监视项目 运 行 人 员 操 作 要 点： 流程图 备注 启 动 准 备 检查 控制油压力＞0.3Mpag 润滑油压力＞0.173Mpag 辅助蒸汽压力＞1.0Mpag 轴封蒸汽压力＞0.01Mpag 仪用空气压力＞0.45Mpag 发电机密封油压力＞ Mpa 注意： 在发电机运行过程中，如果密封油泄露，发电机密封环将发生严重磨损，因此，发电机运转时，密封环必须供油。 燃气轮机透平上、下缸金属温差＜60℃ 压气机上、下缸金属温差＜35℃ 注意： 如果温差超过以上限制，就发出报警指示，运行人员不能启动燃气轮机，必须在燃机启动前投入高盘冷却，直到温差降到如上限制范围内。否则，在燃机启动过程中，由于出现了不希望的热变形，造成透平叶片顶部严重磨损。 核实 点火器位置 油、燃气和空气泄露 燃气轮机和蒸汽轮机辅助设备 发电机供氢系统 模块启动准备： 下列准备应在模块启动前完成 下列系统充水到正常水位 —高/中/低压汽包 —凝汽器热井 手动启动下列辅助设备 —循环水泵（一台） —凝结水泵（一台） —闭冷水泵（一台） —主控制油泵（一台） —主润滑油泵（一台） —抽油烟机（一台） —燃机罩壳风机（两台 —辅助锅炉 手动开/关下列阀门/挡板 —关闭再热减温器隔离阀 —关闭再热蒸汽减温器控制阀 —关闭高压减温器隔离阀 —关闭高压蒸汽减温器控制阀 手动将下列系统投入自动 —主润滑油泵A和 B —盘车马达 —事故润滑油泵 —抽油烟机A和B —主控制油泵A和B —点火器 —透平冷却空气冷却风机A—C 5.下列过程状态良好 —辅助蒸汽 —仪用空气 —轴封蒸汽 —发电机密封油 —控制油 —润滑油  1.2.2 停机步骤 。概述 。模块停机模式通常用于每天停机或每周停机，保证机组停机后蒸汽轮机转子保持最高温度。 。在这种模式下，蒸汽轮机解列停止后，高压蒸汽保持尽可能高的温度，使下次启动期间温差最小化。 。总则： 。燃气轮机： 。减负荷速率：最大 18.3MW/min (4.5%min) 。停机目录 。参考图表1-2-2停机目录 。操作步骤 。参考表格1-2-2停机步骤 1.2.3高盘运行步骤 总则： ·在高盘运行时，SFC（静态变频转换器）用来提升发电机转速，在这个过程中不执行点火。 ·在燃气轮机启动过程中如果点火失败，必须以高速盘车运行排出过渡段内残余燃气。 ·在长期停止运行或检修以后，当机组重新启动前，需要进行高盘，目的是为了检查启动设备是否正常及燃气轮机各部件是否完好。在这种模式下，蒸汽轮机没有并网处于停机状态，此时高压蒸汽保持足够高的温度以便于缩小温度变化有利于下次启动。 运行步骤： 参照图例１.２.３高盘运行步骤 高盘前准备： 检查项目： 控制油压＞0.3Mpa 润滑油压＞0.173Mpa 发电机密封油压＞ Ｍpa 注