化工装置检修质量要求09.docVIP

化工装置检修项目质量要求 编 制：任志峰 审 核：姜 辉 批 准：王 威 大庆石化总厂特种设备检测中心 2009年2月23日  一、质量目标： 质量事故为0。 二、关键点质量控制要求： （一）管道全面检验的关键控制点：如图。 检验前准备 资料审查 制定检验方案 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　外部宏观检查 材质检验 壁厚测定 无损检测 理化检验 安全保护装置检验 耐压强度校验和应力分析 压力试验 泄漏性试验 出具全面检验报告 │ 检验后的处理 第二十四条　检验单位和检验人员在检验前应做好资料审查和制定检验方案等检验准备工作，并达到以下要求：　　（一）对以下资料和资格证明进行审查：　　1、压力管道设计单位资格、设计图纸、安装施工图及有关计算书等；　　2、压力管道安装单位资格、竣工验收资料（含安装竣工资料、材料检验）等；　　3、管道组成件、管道支承件的质量证明文件；　　4、在线检验要求检查的各种记录；　第十二条　在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验及全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等进行检查　　5、该检验周期内的历次在线检验报告； 图二 容器全面检验程序 《容器检规》关于资料审查的要求： 第二十条 检验前应当审查以下资料： (一)设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等； (二)制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书(对低温液体(绝热)压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等； (三)大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件； (四)制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告； (五)使用登记证； (六)运行周期内的年度检查报告； (七)历次全面检验报告； (八)运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等； (九)有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。 本条(一)至(五)款的资料在压力容器投用后首次检验时必须审查，在以后的检验中可以视需要查阅。 （三）编制检验方案： 要求每台容器做一套检验方案。每条GC1管道做一个检验方案。GC2、GC3管道各做一套。以文字叙述为主，至少应包括：检验目的和检验时间，检验对像的基础参数（包括运行中出现的问题和修理改造情况），检验依据，检验人员（资格），仪器、设备，工具和材料，检验前的准备（施工准备、安全准备等），检验方法、检验量和重点检验部位，质量和安全环境控制措施，检验后的现场环境要求和与顾客的交接方式，对检验报告的要求，会签页等。检验方案由各责任工程师审核，副总工程师批准。副本报生产技术科备案。 （四）与车间沟通： 1．对车间的检验目的和原因进行确认。 2．资料审查应与沟通，； （五）技术准备： 1．检验人员熟练掌握《检规》； 对员进行技术交底。 所用仪器、试块、量具是否在检定期内应对检测用仪器、试块和器材的组合灵敏度进行校准，严禁未校准使用。 （）记录 1．原始记录填写规范，不得眷写，应采用正式表格用钢笔或签字笔填写。字迹应清晰、工整，划改处应有印鉴，日期应吻合。及时记录，并确保记录准确、正确、有效；检测作业人员应对记录的完整性、客观性（真实性）负责。，应报告室主任或现场项目技术负责人，组织复查 DQSH-JL-技术10-2009 化工装置检修项目质量检查表 序号 检查项目 检查细则 检查结论 1 资料审查 1.审查内容是否符合检规要求。 2.是否有对方确认签字。 2 检验方案 1.是否经生产技术科备案。 2.是否经过会签。 3 技术交底 1.技术交底是否有记录。 2.所有检验人员是否参加技术交底。 4 人员准备 1.检验人员是否有相对应资格证。 2.是否规定了复验人员。 5 设备状况 1.使用的设备是否经过检定、校准。 2.查看设备校准记录。 6 原始记录 1.填写是否规范，有无落项。 2.是否有对方确认签字。 7 报告审核 1.查看责任工程师审核记录。 2.是否附原始记录。 8 报告及时性 是否超过规定期限。 9 现场复验 1.是否有复验记录。 2.复验人员是否签字。 10 其他 是否及时填报质量反馈表。 受检单位签字 检查人签字 受检单位：