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液压爬模安装爬升及月检检查表
表1 爬架安装检查验收记录表
工程名称: 检验位置: 1- 号机位 第 1页 共 4页
序号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果 1 附墙装置 (附墙装置的安装位置。
(附墙装置与导轨和主框架的安装情况。 (水平偏差(5mm。
(应插上安全销,导轨挂勾在附墙装置的承力板上。 (钢卷尺
(目测 2 爬模后移装置 (后移装置底座与架体连接牢固。
(后移架体灵活性。 (所有的连接螺栓应露出螺母3扣以上,并用力拧紧。
(后移模板架体用扳手拧动灵活 (目测
(目测或手感 3 爬升机构 (导轨和上换向盒的安装情况。
(换向盒。 (上换向盒内的棘爪部位应支撑在导轨的方形梯档上面。
(上、下换向盒内的定位销、限位器、导向板、承力块等组装件应转动灵活,定位正确可靠。 (目测或手感
(目测和用手搬动
续表1 爬架安装检查验收记录表
工程名称: 检验位置: 1- 号机位 第 2页 共 4页
序号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果 4 防倾、防坠装置 (导轨的垂直度和挠度。
(爬升箱(附墙挂座)与导轨的间隙。
(防坠装置(上、下换向盒)是否有效。 (导轨的垂直度为L/500,工作状态中的最大挠度应小于L/500。
(防倾装置的导向间隙应小于5mm。
(防坠装置必须灵敏、可靠,其下坠制动距离不得大于50mm。 (吊线和钢卷尺
(目测和钢卷尺
(模拟试验和钢卷尺。 5 电气控制和液压升降系统 (电气控制操作情况。
(电气系统接线情况。
(液压系统工作情况。
(液压系统的超载和安全保护。
(油缸不同步时的调节功能。 (电控系统工作正常、灵敏可靠。
(电气接线应牢固、电缆接头绝缘可靠,电路应有漏电和接地保护。
(液压系统工作正常可靠。升降平稳、二缸同步误差不超过20mm。
(超载时溢流阀保护,油缸油管破裂时液压锁保护。
(当油缸不同步时可以单独升降某个油缸。 (操作试验
(目测和检测
(目测和钢卷尺
(目测和试验
(目测和试验。
续表1 爬架安装检查验收记录表
工程名称: 检验位置: 1- 号机位 第 3页 共 4页
序号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果 6 架体系统 (主框架。
(竖向挂架。
(附墙调节机构
(架体支承跨度的布置。
(架体的悬挑长度。
(架体的悬臂高度。
(局部采用钢管扣件连接的脚手架。 (采用销轴连接要插上弹簧销,螺栓螺母连接要采用平垫圈弹簧垫圈并用力拧紧。
(竖向主框架的安装垂直度为L/500。
(螺杆螺母转动应灵活。
(直线布置不应大于6m。
(整体式架体不得大于1/3水平支承跨度或3米。
(在爬升和使用工况下,悬臂高度均不应大于7.2m。
(其连接长度不能大于2.5m,并且必须采取加强措施。 (目测和板手
(经纬仪或吊线和钢卷尺
(板手
(钢卷尺
(钢卷尺
(钢卷尺
(钢卷尺 7 脚手板及安全防护措施 (脚手板的铺设。
(架体外侧的防护。 (脚手板要满铺、铺平、铺稳、不得有探头板。
(架体外侧必须用密目安全网围挡,密目安全网必须可靠固定在架体上。 (目测和试验
(目测和手感
续表1 爬架安装检查验收记录表
工程名称: 检验位置: 1- 号机位 第4页 共 4 页
序号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果 7 脚手板及安全防护措施 (架体底层的防护。
(架体作业层的防护。
(架体开口处的防护。 (架体底层的脚手板必须铺设严密,且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造,保持架体底层脚手板与外墙表面在升降和正常使用中的间隙,防止物料坠落。
(架体作业层的外侧必须设置上、下两道防护栏杆和挡脚板。
(架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落
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