特高压线路刚性跳线装配式安装施工技术.docVIP

特高压线路刚性跳线装配式安装施工技术 田喜武 韩景春 【摘 要】 1000kV特高压交流试验示范工程输电线路，耐张塔跳线跨距大，采用刚性跳线与柔性跳线相结合的方式，刚性跳线部分为2根并列的Φ150mm的铝管，柔性跳线部分为8分裂LGJ-500/35导线，该跳线方式在国内属首次应用。在借鉴我国500kV和750kV架空输电线路跳线安装施工技术和经验的基础上，提出了装配式安装的施工方法。介绍了装配式跳线施工工艺好操作的要点，总结了施工中的改进经验。该方法已在特高压交流试验示范工程中得到应用，为后续工程建设提供了技术储备。 【关键词】 特高压交流工程；刚性跳线；装配式安装 0 引言 1000kV特高压交流试验示范输电线路工程，普通线路段导线型号为8×LGJ-500/35，每相8分裂，耐张塔跳线采用刚性跳线与柔性跳线相结合的方式，刚性跳线部分为2根并列的Φ150mm的铝管，柔性跳线部分为8分裂LGJ-500/35导线，该跳线方式在国内属首次应用。 跳线施工主要有装配式安装法和量比模拟法两种方法，本文在借鉴我国500kV和750kV架空输电线路跳线安装施工技术和经验的基础上，提出了特高压刚性跳线装配式安装的施工技术，该技术具有施工方法简便、高空作业量小、安全性高、施工质量好、工艺美观、施工进度快等特点，具有广泛的推广应用价值。 1 刚性跳线主要结构特点 特高压交流试验示范输电线路工程普通线路段，跳线主要形式有TG1、TG2、TG3。TG1型式跳线主要应用在JTP1型耐张转角塔角内侧相；TG2型式跳线主要应用在JTP1型耐张转角塔中相和JTP2、JTP3型耐张转角塔中相和外侧相；TG3型式跳线主要应用在限高区“门型”耐张塔。 特高压交流试验示范输电线路工程耐张塔的引流跳线采用刚性跳线的连接方式，中间采用2根长16m（9m和7m组合）直径Φ150mm的铝管作为刚性跳线部分，两端采用8×LGJ-500/35导线通过8变2线夹与管线连接。耐张塔刚性跳线的特点为跨越半径大，刚柔结合，柔性引流部分线束局部集中，工艺要求高，安装难度大，质量上必须满足创优的要求。 TG1、TG2、TG3型三种刚性跳线形式如图1、图2、图3所示。 2 装配式跳线施工工艺流程 装配式跳线施工分两部分进行，先安装刚性跳线，后安装软跳线。首先在地面组装刚性跳线部分，把两根管线垫平后进行对接，并按照设计尺寸安装好间隔棒和配重片，组装完成后，用2台绞磨同时进行起吊，把刚性跳线部分安装就位。对于不带跳线绝缘子串的TG1型跳线，在固定爬梯前要用经纬仪对管线进行操平，保证安装完成后管线平直。 刚性跳线部分安装完成后，软跳线部分采用装配式方法，先计算出软跳线压接长度，地面压接软跳线引流联板、高空安装成型，最后安装软跳线部分的跳线间隔棒。 刚性跳线施工工艺流程如图4所示。 3 装配式跳线操作要点 3.1 管型跳线的地面组装 3.1.1 跳线金具必须采用带包装进行运输，运抵现场后首先打开包装对外观进行检查，确认管线及金具外观无损伤后才能进行下一步施工。 3.1.2 组装现场必须用软物进行铺垫，避免管线和金具与地面直接接触，损伤管线和金具。 3.1.3 刚性跳线管线总长为16m，每相采用两根7m、9m铝管线对接，管线对接摆放位置为每相顺线路方向左侧小号侧摆放9m管线，左侧大号侧摆放7m管线；右侧小号侧摆放7m管线，右侧大号侧摆放9m管线（如图5所示）。 3.1.4 安装时首先将每根管线用2块垫木在适当位置支撑，然后根据施工图安装尺寸将2根管线对接，对接时插入内置衬管。对接后将两组管线对齐并调平、调直，保证管母线对接头卡箍在同一圆周内，接头间隙不大于3mm。在管型跳线的接头金具上和接头内衬管表面均匀涂刷导电脂。.1.5管线金具的安装 （1）在2根管中间安装1个MJ-150/600Z型间隔棒。 （2）同时安装2个管线接头金具MJ-150W，安装时保证接头金具的内卡槽与管线卡槽对齐。 （3）安装管型跳线变2线夹固定金具保证变2线夹的朝向和角度正确。 （4）安装管线悬吊间隔棒MJ-150/600L。 （5）在悬吊间隔棒两面均安装管线配重片20-ZC-25共20片，其中每组最外两片为圆弧形。 （6）将2个间隔棒MJ-150/600Z分别固定在配重片外侧，与重锤螺栓连接，防止配重片下垂。 （7）安装其余间隔棒，在空档处均匀安装。 （8）安装内置配置配重片及内置封端盖，内置配重片每组10片，用螺栓与内置封端盖固定，内置封端盖与管线固定。 （9）利用2台机动绞磨将组装好的管线吊离地面约1m高度，对管线进行预拱处理。根据各型跳线的受力情况，需将TG1型跳线在节点处向上预拱，TG2型跳线在节点处向下预拱，预拱值在100mm－200mm之间。将管线节点间连接金具螺栓松开，按照预拱方向和预拱值将管线调好，