外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030204-2004）.docVIP

外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030204-2004） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑的外墙面、柱子、台阶、门廊等斩假石工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 水泥 采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水或矿渣水泥。要求采用同一厂家、同一品种、同一批号的水泥。 水泥进场时需对照产品出厂合格证，认真核对生产厂家、生产批号、品种、级别，并进行见证取样检测。 水泥应采用有地方准用证的大厂回转窑生产的产品。 2.1.2 砂：采用中砂。要求颗粒坚硬、洁净，含泥量小于2%，使用前过筛。 2.1.3 小石子：采用小八厘石子，要求石质坚硬、无杂质、外观亮丽，使用前水冲洗干净晾干。 2.1.4 胶粘剂或混凝土界面剂 使用大厂生产的品牌产品，且在使用前现场检验其粘结效果，要求其质量符合标准和产品性能要求。 2.1.5 颜料 选用耐碱性和耐腐蚀性较好的矿物质颜料，使用时采用同一配比与水泥干拌均匀。颜料的掺量经现场试验样板块色泽确定。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 砂浆搅拌机或强制式混凝搅拌机 16 斩斧 2 手推车 17 施工小线 3 筛子 18 粉线包 4 磅称 19 靠尺 2m 5 水桶 20 水平尺 1m 6 灰桶 21 钢卷尺 7 灰槽 22 线坠 大 8 扫帚 23 刮杠 9 钻子 24 方口尺 10 托灰板 25 钉子 11 木抹子 26 铁锹 12 铁抹子 27 铁皮 13 阴阳角抹子 28 喷壶 14 磨斧石 29 铁锤 15 开口凿 30 铝合金检测尺 2.3 作业条件 2.3.1 熟悉图纸、设计说明，做好技术交底。 2.3.2 基层表面的污垢、油渍、粉尘应清除干净。墙面充分洒水湿润。 2.3.3 光滑的混凝土表面凿毛并用钢丝刷加压水冲刷干净，油污混凝土表面用碱水或脱污剂刷洗干净。 2.3.4 胀模混凝土尽可能凿剔平整。 2.3.5 主体结构经验收合格。 2.3.6 抹灰外脚手架宜采用双排外脚手架，架子距墙面20-30cm，脚手架搭设必须由持证架子工按审定的搭设方案支设，使用前必须经相关安全主管部门验收合格。 2.3.7 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，特别注意检查立面上窗侧边应在一条铅直线上（吊垂直线检查）。注意检查窗框安装的水平度和垂直度，窗口与墙面之间的窗口缝用1：3水泥砂浆堵塞严实。 2.3.8 操作层跳板绑扎牢固，临边和洞口处围档符合安全规定，平、立、托安全网的架设符合安全规范。 2.4 作业人员 2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。 2.4.2 抹灰工具备中级工以上技能，带班作业人员有过三个以上大、中型项目抹灰作业的经历和经验。 2.4.3 作业人员经安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 脚手架复验 外架子大多在主体工程施工中经过验收，但在抹灰工程开始前，应对抹灰外架子的整体稳定性，安全构造系统进行检查验收，发现问题及时加固处理后方可开始抹灰作业。 3.2.2 基层处理 3.2.2.1 砖基体 用扁铲清除砌体表面的残留灰浆和灰缝处的舌头灰。用竹扫把清扫墙体表面去除尘埃、灰碴。用1：3水泥砂浆堵砌脚手眼。 3.2.2.2 混凝土基体 胀模或蜂窝部位应凿除。光滑的表面须凿毛。砼表面有油污的须用碱水冲刷干净。 3.2.2.3 轻型砼砌块或粉煤灰砌块基体 表面洒水湿润后，边刷胶粘剂，边抹水泥混合砂浆。 3.2.3 拉通线、吊垂直、做灰饼 3.2.3.1 首先拉通线、吊垂直检查墙体表面的垂直度、平整度实际情况，针对垂直度、平整度超差最严重部位，最薄抹灰厚度不得小于8mm原则确定成活基准面位置。对墙面凹度较大部位应分层衬抹，每层厚度不大于10mm。 3.2.3.2 灰饼自墙面阴角两侧100mm外的下部开始做起，按照吊线→钉钉→拉线→贴饼的顺序进行，对每一面墙而言总是先贴两端的灰饼，再贴中间灰饼。 3.2.3.3 灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。灰饼沿竖直、水平方向的间距均不得超过1.5m。 3.2.4 冲筋 灰饼达到一定强度（约1MPa）时，用与抹灰层相同砂浆冲筋，标筋宽度为5cm，标筋间距不大于1.5m。常规只冲立筋，但若墙面高度较高时，也可冲横筋。 3.2.5 分层抹底灰 对于砖墙基体，用1:3水泥砂浆分层抹压，抹头遍灰时，宜薄一些，用力将灰浆挤入墙缝内使其粘结牢固，然后分层分遍装档与充筋抹平，铝合金刮杠刮平，然后用木抹