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信捷DS系列伺服.ppt

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信捷DS系列伺服

* DS2系列伺服驱动器 参数转存 总线控制 功能丰富 模式多样 应用简单 调试软件 六 大 优 势 简单 快捷 高速 稳定 精准 1,绿色环保端子输入,免焊接 2,24V、5V双输入,免限流电阻 3,集电极开路编码器反馈,免转换 4,大电流输出,免中间继电器 接 口 方 便 应用简单 传统的密集型接线端子大多 需要焊接,对操作要求较高 且不容易排除错误。 为了使用更方便,我们将使用 频率高的信号采用绿色环保端 子输入,避免使用电烙铁焊接 ,只需要一把螺丝刀就好。 接口方便 使用频率高的端子采用欧式端子连接 脉 冲 信 号 采 用 24 V 、 5V 双 输 入 PUL- PUL+ DIR- DIR+ PUL- PUL+ V1+ DIR- DIR+ V2+ 2.2KΩ 2.2KΩ 0V 注意此接法下,V1+、V2+应当悬空。 屏蔽层 5V差分信号输出 伺服信号接收 接口方便 PUL- PUL+ V1+ DIR- DIR+ V2+ 2.2KΩ 2.2KΩ +24V 0V Y0 COM0 Y1 COM1 0V 注意此接法下,PUL+、DIR+应当悬空。 屏蔽层 24V集电极开路信号输出 伺服信号接收 接口方便 脉 冲 信 号 采 用 24 V 、 5V 双 输 入 差分输出 信号转换 单端信号 驱动输出 信号接收 0V 24V 驱动输出 单端信号 传统 -A系列 信号转换装置需要自制或者购买! 接口方便 编码器反馈信号采用集电 极开路方式输出 -A系列SO1、SO2、SO3三个输出端子可以承受2A电流, 可以直接驱动负载,如电机的失电制动器,指示灯等等。 失电制动器 失电制动器 传统 -A系列 接口方便 数字输出可承受2A电流 1.提供成套编码器线缆和动力线缆; 2. 1.5KW以内采用单相220V供电; 调试简单 设置简单 连接简单 1.提供开环运行调试; 2.自动的指令偏移量调整; 1.需要设置的参数少; 2.可通过参数设置强制伺服OFF,方便修改参数。 应用简单 1 内部参数指令转矩控制 2 模拟量指令转矩控制 3 内部参数指令转速控制 4 模拟量指令转速控制 5 内部16段设置参数指令位置控制 6 脉冲列指令位置控制 7 脉冲列频率指令速度控制 可在各模式之间实现无缝切换 模式多样 r:收卷半径 n:收卷角速度 比如常见的恒转矩收卷设备中的应用! 可根据卷经大小及恒定的转矩来计算出伺服电机的输出转矩, 再由上位机将计算的输出转矩以通讯或者模拟量的方法交给 伺服驱动器! 转矩控制 内部参数指令 or 模拟量指令 伺服电机按照预先设定的位置、速度、加减速时间段与段之 间的等待时间等参数进行相对及绝对定位控制! 如左图中,工作位置每次固定 转动90度其运行参数相对固定,可 以将这些参数直接设置到伺服驱动 器中,当然,也可以利用上位机来 随时修改! /CHGSTP 设定速度 设定位置 等待时间 位置控制 内部16段参数指令 可以只根据脉冲列的频率来控制电机的转速,而不控制位置。 有其独特的应用方式! 变频器 Servo 异步电机 伺服电机 PG 脉冲频率 伺服系统的速度响应比变频系统更快,因此此种应用比双变频 的速度跟随更加精确! 速度控制 脉冲列频率指令 可利用外部端子输入信号触发正反两方向找 原点,也可以将当前位置直接定义为原点。 电子齿轮比可自由设定,并可在运行中设定,设定后的电子齿轮比将立即生效。 功能齐全 两组PID参数之间进行切换! 原点功能 动态齿轮 参数切换 /SPD-B /N-OT 编码器Z信号 原点 编码器Z相信号在电机的每一圈内固定且唯一,因此,利用Z信号来确定 原点,将会比单纯依靠外部信号来确定原点更加准确! 反转方向寻找原点 原点 复位信号 停止条件 /SPD-D 指定当前点位原点 PLC OR HMI RS485 RS485 PLC样例 程序 HMI样例 程序 总 线 控 制 1,提供HMI程序包! 该HMI程序提供成套参数的配方, 可上传下载!可对相应的设备信息 简单记录。 提供参数说明,对常用功能的设 置方法进行指导性说明。 2,驱动器的参数可由上位机软件 存储于电脑上,也可以以配方形式 存放于HMI上,并且这些数据都可以 保存在U盘内,以实现触摸屏参数与 电脑存储参数的互通!也就是说上位 机软件所存储的参数可以拷贝到U盘, 然后用触摸屏打开,并实现上下载! 参 数 存 储 直观易用的上位机软件,为伺服系统的调试提供了极大的方便,可修改、 保存伺服系统的参数,可以进行点动、在外部没有接线的情况下,

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