干气压缩机.DOCVIP

5.1 干气压缩机（C—001）操作规程 5.1.1 干气压缩机的开机操作 A级 干气压缩机的开机操作纲要 5.1.1.1 干气压缩机N2置换 5.1.1.2 干气压缩机启动前的准备 1 投用压缩机润滑油系统 2 投用压缩机机组冷却系统 3 投用压缩机排放系统 4 压缩机机组盘车 5 压缩机引入工艺介质 5.1.1.3 启动干气压缩机 1 启动前压缩机检查 2 投用压缩机自保联锁 3 启动压缩机 B级 干气压缩机的开机操作 状态确认： 说明： （M） — 确认压缩机单机试车完毕 （P） — 确认压缩机机体卫生清洁 （P） — 确认压缩机周围卫生清洁 （P） — 确认压缩机机组所有连接螺栓已紧固 （P） — 确认压缩机辅机所有连接螺栓已紧固 P — 确认压缩机消防设施齐全完备 P — 确认压缩机机组所属所有安全阀经校验后已投用 （P） — 确认压缩机润滑油化验分析合格 （P） — 确认压缩机油箱液位正常 （P） — 确认压缩机所有电器设备已送电 （I） — 确认压缩机自保系统试验合格 （I） — 确认压缩机与DCS系统相连接仪表联校完好 5.1.1.1 干气压缩机N2置换 [P] — 拆除压缩机N2管线上的盲板 [P] — 打开压缩机N2阀门，向机体充压 [P] — 打开压缩机放火炬阀门泄压 [P] — 重复压缩机N2充压，泄压操作至合格 （P） — 确认压缩机出口放空阀关闭 （P） — 确认压缩机机体内压力大于零（表压） [P] — 投用压缩机机械密封N2保护 [P] — 打开压缩机机械密封N2低点排凝 4 压缩机机组盘车 [P] — 压缩机机组盘车2～3周 （P） — 确认压缩机盘车均匀灵活无异常 5 压缩机引入工艺介质 [P] — 打开压缩机出口阀 [P] — 打开压缩机入口总阀 （P） — 确认压缩机机体内压力0.3～0.4Mpa（表压） [P] — 投用压缩机各处安全阀 5.1.1.3 启动干气压缩机 1 压缩机启动前检查 （I） — 确认压缩机电机正常 （I） — 确认压缩机螺杆下沉无报警 （I） — 确认压缩机气路画面各点指示正常 [I] — 请示生产调度并获批准 2 压缩机投用自保联锁 [I] — 确认压缩机联锁投用 （I） — 确认压缩机开机条件满足 （I） — 确认压缩机达到启动条件 3 启动压缩机 [M] — 请示调度并得到开机命令 （P） — 确认卸荷器置于“0”档位置 [P] — 打开压缩机出口阀门 （I） — 确认压缩机入口压力正常 （I） — 确认压缩机出口单向阀严密 [P] — 启动压缩机主电机 （P） — 确认压缩机空载电流正常 （P） — 检查压缩机机组各运转部位无异常 （P） — 确认压缩机卸荷器工作正常 [P] — 停运压缩机辅助油泵 （I） — 确认压缩机油压正常（0.3Mpa） [P] — 压缩机加载至50% （P） — 确认压缩机带负荷后电流正常 （P） — 确认压缩机机组各运转部位无异常 [P] — 压缩机加载至100% 状态确认： （P） — 确认压缩机出口阀全开 （P） — 确认压缩机入口阀全开 （I） — 确认压缩机压缩比正常 （I） — 确认压缩机润滑油压在指标范围内 （I） — 确认压缩机润滑油油温在指标范围内 （I） — 确认压缩机轴承温度正常 （I） — 确认压缩机电机温度正常 （I） — 确认压缩机仪表工作正常 （I） — 确认压缩机电气工作正常 （I） — 确认压缩机系统无泄漏 5.1.2 干气压缩机的停机操作 A级 干气压缩机的停机操作纲要 5.1.2.1 停运干气压缩机 5.1.2.2 干气压缩机N2置换 1 压缩机系统泄压 2 压缩机机组盘车 3 压缩机N2置换 5.1.2.3 干气压缩机停辅助系统 1 停压缩机润滑油系统 2 停压缩机冷却系统 B级 干气压缩机停机操作 5.1.2.1 停运压缩机 （M） — 确认压缩机系统具备停机条件 [P] — 置压缩机卸荷器开关于“50%” [P] — 置压缩机卸荷器于“0%” [P] — 切断压缩机主电机电源 [P] — 关闭压缩机总出口阀 [P] — 关闭压缩机入口阀 （P） — 确认压缩机滑油压力低于0.2Mpa时，辅油泵自启 5.1.2.2 干气压缩机N2置换 1 压缩机系统泄压 [P] — 打开压缩机出口至火炬阀门泄压 （I） — 确认压缩机机体压力泄至微正压 2 压缩机机组盘车 [P] — 压缩机机组盘车 （P） — 确认压缩机辅油泵运转正常 （P） — 确认压缩机各点温度下降至正常 3 压缩机N2置换 [P] — 拆除压缩机N2线上盲板 [P] — 打开压