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检查活塞环槽
活塞 功用:与气缸盖、气缸壁等共同组成燃烧 室;承受气体、压力,并将此力传给连杆,以推动曲 轴旋转。 材料:汽车发动机活塞广泛采用铝合金。质量小(为铸铁活塞的50%~70%);导热性好(约为铸铁的3倍);热膨胀系数大。 组成:可分为顶部、环槽部、裙部。 活塞顶部 是燃烧室的组成部分,用来承受气体压力。 汽油机活塞的顶部形状有: (1)平顶:受热面积小,广泛采用。 (2)凸顶:与半球形燃烧室配用。 (3)凹顶:高压缩比发动机为了防止碰撞气门,也可用凹坑的深度来调整压缩比。 (4)组合顶。 活塞环槽部 环槽部部分切有若干道用以安装活塞环的槽。 活塞裙部 为活塞运动导向和承受侧压力。 其型式有:(1)全裙式:裙部为一薄壁圆筒。 (2)拖板式:将非承压面的裙部全部去掉。 活塞裙部变形 活塞的变形及采取的相应措施 变形原因:热膨胀、侧压力和气体压力。 变形规律:(1) 活塞的热膨胀量大于气缸的膨胀量,使配缸间隙变小。因活塞温度高于气缸壁,且铝合金的膨胀系数大于铸铁;(2) 活塞自上而下膨胀量由大而小。因温度上高下低,壁上厚下薄;(3) 裙部周向近似椭圆形变化,长轴沿销座孔轴线方向。因销座处金属量多而膨胀量大,以及侧压力作用的结果。 结构措施 (1) 活塞纵断面制成上小下大的截锥形。 (2) 活塞横断面制成椭圆形,长轴垂直于销座孔轴线方向,即侧压力方向。 (3) 销座处凹陷0.5~1.0mm。 (4) 裙部开绝热-膨胀槽(“T”形或“∏”形槽),其中横槽叫绝槽,竖槽叫膨胀槽。 (5) 采用双金属活塞:即在活塞裙部或销座内嵌铸入钢片,以减少裙部的膨胀量。 防止变形的措施 偏置销座 定义:活塞销座朝向承受作功侧压力的一面偏移1~2mm。作用:减轻活塞换向时对气缸壁的敲击噪声。原理:因销座偏置,在接近上止点时,作用在活塞销座轴线以右的气体压力大于左边,使活塞倾斜,裙部下端提前换向。而活塞在越过上止点,侧压力反向时,活塞才以左下端接触处为支点,顶部向左转(不是平移),完成换向。 偏置销座使活塞换向分成了两步: 第一步是在气体压力较小时进行,且裙部弹性好,有缓冲作用; 第二步虽气体压力大,但它是个渐变过程。为此,两步过渡使换向冲击力大为减弱。 发动机大修主要取决于活塞与气缸壁的间隙和气缸的磨损程度 。 活塞的最大磨损部位是活塞环槽的磨损,尤其是第一道环槽的磨损最为严重。活塞环槽的磨损造成活塞环的侧隙增大,造成气缸窜气和窜润滑油。活塞裙部的磨损较小,通常是在承受侧向力的一侧发生磨损和擦伤。当活塞裙部与缸壁间隙过大时,发动机工作易出现敲缸,并出现严重的窜油现象。活塞在工作时,由于气体压力和惯性力的作用,使活塞销座孔形成椭圆形磨损,其最大磨损部位是座孔的上下方向,使活塞与活塞销的配合松旷,出现不正常的响声。 检修内容: 除积炭:用清洁活塞环槽的工具或断裂的活塞环清除活塞环槽内的积碳。如图所示,如果积碳将活塞环嵌在环槽中不能转动,可将活塞总成浸泡在煤油中,待其软化后再用溶液和软刷清楚活塞顶部的积炭。 注意:不能用刚刷或刮刀、螺钉旋具等工具硬撬。 2、检查活塞环槽: 检查活塞的磨损和损坏情况,特别是活塞头部的活塞环槽部分。 如图所示,用千分尺在与活塞销垂直的方向,测量活塞裙部直径,与标准尺寸的最大偏差量为0.04mm。超过标准时,在发动机大修时应更换全部活塞。 发动机大修后,根据气缸的修理尺寸选配同一级尺寸的活塞。在选用新活塞时要注意,应选用同一厂牌,以及重量和尺寸同一组的活塞,以保持材料、性能、重量和尺寸一致。 同一组活塞外径尺寸差一般不得超过0.02—0.025mm。同一组活塞重量差应不大于2g。 活塞的测量 检查活塞与气缸壁的间隙:如图所示,标准的间隙为:0.02—0.04mm,维修极限为0.08mm。如果间隙接近或超过了维修极限,需检查活塞和气缸体是否过度磨损。 活塞顶部常标有一些标记,活塞顶部的标记如下: 如图所示,为K系列活塞顶部所刻的三种标记,一种表示向汽车前进方向的标记,与其相反的标记是表示活塞销孔径的尺寸,另一标记则是活塞直径的尺寸。 如图所示为一般活塞顶部的标记:标号1—8依次表示: 1发动机前方标记; 2气缸的顺序记号; 3裙部直径的尺寸组别标记; 4修理尺寸的标记; 5测量硬度处;6活塞重量组别,7技术检验的验印;8在裙部此边开槽。 汽缸磨削的目的是去除镗削刀痕,降低表面粗糙度,提高汽缸表面加工质量,达到汽缸加工的最终尺寸要求。 磨缸是用珩磨的方
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