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第五章采购的组织与步骤;好的供应商不是天生的;5.1供应商选择及确定;2.合格供应商基本条件;3.组织供应商的调查(1) ;3.供应商的调查(2) ;4.供应商开发(1) ;4.供应商开发(2); 供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准； 不同行业、企业的产品需求和不同环境下的供应商的评价侧重点是不一样的； 一般主要评价指标包括： 1——质量： 最重要因素；采购中质量的要求是符合企业生产所需，要求过高或过低 都是错误的； 2——价格: 价格最低的供应商不一定就是最合适的； 3——交货时间: 供应商按约定的交货期限和交货条件组织进货； 4——服务: 指供应商内部各作业环节，能够配合购买者的能力与态度。如各种服务 项目、方便订购者的措施、为订购者节约费用的措施等等。 ; 5——柔性: 供应商能否按照企业的要求改变和随时调整供应 ； 6——信誉: 反映供应商在公众中的声誉 7——财务状况: 供应商的财务状况直接影响到其交货和履约的绩效，如果供应商的财务出现问题，周转不灵，导致倒闭破产，将会给企业造成供料不足，甚至出现停工的严重危机 8——供应商的地理位置： 在JIT环境下尤为重要供应商的规模和可扩展能力;供应商的评价标准相对重要性的变化;供应商的评价标准相对重要性的变化的原因;反 馈;7. 选择供应商的方法;8. 供应商评价指标体系的建立方法;步骤一：确定供应商的评估要素，目的是以量化的打分方式对供应商进行全面评价;步骤二：根据重要性的程度，对各要素分别赋予不同的分值，并细化为多项指标 (1);步骤二：根据重要性的程度，各要素分别赋予不同的分值，并细化为多项指标 (2);步骤三：各项指标均以100分制进行打分，再计算加权平均值，并根据得分确定供应 商的等级;步骤四：各因素分析——“总体情况”反映供应商的整体能力;步骤四：各因素分析——“生产制造”反映供应商生产的软、硬件基础;步骤四：各因素分析——“研究开发”主要反映供应商的技术能力以及合作意愿和初步合作情况;步骤四：各因素分析——“质量管理”主要评价供应商的质量保证体系和产品质量认证情况(1);质量管理：100分(20);步骤四：各因素分析——“物流和交货”主要评价供应商的交货能力;步骤四：各因素分析——“原材料采购”主要评价供应商对原材料的控制和管理能力;步骤四：各因素分析——“生态”评价供应商在维护生态上的措施和成果;步骤四：各因素分析——“合作”评价供应商与客户合作的意愿;步骤五：初选供应商——供应商的选择与确定是一个群体决策的过程;步骤五：初选供应商——供应商的选择与确定是一个群体决策的过程;对供应商管理方法一——可进行业绩评价，根据核心指标评分卡进行;对供应商管理方法二——季度和年度的供应商业绩评估是供应商管理的重要环节;对供应商管理方法三——降低供应商数量是供应商管理中一项重要的内容;对供应商管理方法三——降低供应商数量，重点在于A类中的杠杆产品，B类中的非关键产品和C类产品;对供应商管理方法三——降低供应商数量；长期的降低供应商数量可以通过每年设立由采购、技术、质量紧密协作的“优化分供方项目组”来实现;对供应商管理方法四——“目标定价”是管理供应商的一种重要方法;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择; 后期管理 ;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;10.招标采购与供应商选择;;　　在供应商评价和管理的基础上，对供应商进行优化，在短期内把供应商降至比较合理的水平，为长期的分供方优化做准备;伙伴关系;;供应商关系管理之一——战略伙伴关系;　与供应商建立战略伙伴关系给企业带来的益处 　　　——有利于企业提高生产效率： 　　　　　两个具有战略供应关系的企业间的合作，使得不同技术的生产作业联合起来，有利于企业提高生产效率。 　　　——有利于提高经济效益： 　　　　　稳定的关系，使得双方可以集中精力发展各自的核心技术，提高产品质量，提高企业运营的经济效