开关、接插件用弹性元件设计探讨研究.pdfVIP

连接器与开关第五届学术会议论文集 开关、接插件用弹性元件设计探讨 国营第七九九厂 宋奎昌 摘 要 本文论述了开关、接检件用电接触弹性元件的设计，主要考虑使 用坏吮下的机电技术参数和使用寿命要求。对材料选用、特殊处理和关健尺 寸、应力、强度、触点压力的计葬等方面进行综合分析，从而保证弹性元件设 计的合理性。 关链词 导电弹性元件 材料 设计 1 引 言 开关是由转换机构和接触机构两大部分组成的。导电弹性元件是接触机构中的关键件。它 的主要功能是传导电流和产生足够的弹性力，它既是一个载流元件，同时又是一个弹性元件。 影响弹性元件性能的主要因素是温度、湿度、盐雾、有害气体、海拔高度、机械振动等。在设 计时首先应考虑元件的使用要求和环境条件，为满足元件在特定条件下的机械和电气性能要 求，应合理地选择接点弹性材料和采取必要的特殊工艺，保证所设计的弹性元件的可靠性。 2 设计导电弹性元件应考虑的环境条件 机电元件所使用的环境非常复杂，主要考虑下列几种环境类型: 室内或实验室; 室外地面设备; 海洋船、舰载设备; 航空机载设备。 高温影响弹性元件的机械性能，容易导致接触簧片应力松弛，减小接点压力或弹性失效， 从而造成接触不可靠。 湿热、盐雾、工业有害气体等，容易使弹性元件腐蚀，影响元件的电性能。 海拔高度在254。米以上时空气密度减少，对流冷却几乎不起作用，严重影响元件的弹性。 因此，在设计弹性元件时应针对不同的环境条件，考虑温度，振动、冲击、额定电压、电流， 寿命等综合因素的影响。 3 弹性元件设计要求 3.， 弹性元件应满足的条件: (1)弹性元件的横截面尺寸应满足通过额定负荷的要求。 (2)应有足够的机械强度，保证元件在规定应力范围内不致于产生松弛、断裂等失效现象。 (3)接触点(面)产生的正压力应合适。 (4)选择合理的弹性材料，加工工艺和涂复工艺. (5)尽可能的标准化，有利于专业化生产和通用性。 16 连接器与开关第五届学术会议论文集 3.2 弹性元件设计任务 3.2.工设计合理的几何形状和外形尺寸 导电弹性元件与一般机械弹簧不同，它既要满足机械性能要求，又要满足电气性能要求， 电子设备中使用的机电元件往往受到空间的限制。 3.2.2 采用合理的热处理工艺 导电簧片成型后低温退火，消除成型加工中产生的应力，使簧片获得最佳的机械性能。 3.2.3对弹性元件进行必要的力学分析、计算 因电接触簧片形状复杂，为确保簧片结构的合理性和可靠性，可采取优化设计和可靠性设 计，也可借助计算机辅助设计((CAD), 3.2.4 工艺修正 弹性元件在实际加工成型中很难达到理想设计水平，为了解决成型与理想设计的某些非 关键尺寸存在偏差的矛盾，在加工工艺中应确定允许偏差(或修正)值，从而保证弹性元件的适 用性 。 4 导电弹性元件的热处理 4.1 锡碑青铜材料的弹性元件低温退火 锡磷青铜(Qsn6.5一0.1)是一种在热处理过程中不发生相变的低温退火型材料。经250 士10℃保温5。分钟后。与未经低温退火的比较，抗弯弹性极限提高21%;抗张强度降低8- 8.5%;延伸率(伸长率)增加54-67 ;耐疲劳寿命提高8-12倍。 (1)中间退火:将圈料按下料尺寸下成带料，经205 210℃保温 50分钟，该工艺适用于弯 曲机成型和级进模生产。 (2)成型退火:开关的定接触簧片，管座(陶瓷、彩色、黑白显像管插座)的导电片凡落料成 型的均采用成型后低温退火，机械性能(弹性、抗疲劳寿命、播拔力等)比未经处理的提高几倍。 4.2 被青铜材料的弹性元件热处理 被青铜(QBe2)是一种在热处理过程中发生相变的导电弹性材料.被青铜淬火后可得到单 一的固溶体组织，塑性很好，利于成型加工。 QBez淬火温度为780士10C，保温时间9^-11分钟，保温结束后迅速淬入低于40℃的水 中(从取出到淬入水中应不超过2秒钟)。 含被量为 1.8-2.1%的被青铜(QBe2)经时效处理.其长度收缩可达 。.2%;体积收缩可 达0.6 。为防止时效、淬火后变形，可采用以下几种工