平版胶印机结构及调节.doc

第四章 平版胶印机结构及调节 第一节 印刷机概述 一、印刷机的组成 1.印刷机的定义 借助压力或其他方式，将印版等载体表面上的图文信息以油墨或其他显示媒介的形式转移，并牢固地附着在纸张或其他承印物上的一种机器。 压力原理是传统印刷的基础，其油墨的转移离不开压力。但数码印刷方式，其油墨的转移是在电场力或磁场力作用下完成的。 印刷机的类型 （1）印前设备 —— 照相机、电分机、扫描仪、照排机、晒版机、电雕机、CTP直接制版机。 （2）印刷设备 —— 凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、数码印刷机、凹版移印机、特种印刷机等。 （3）印后加工设备 —— 联动装订机（折页、切纸、包封)、切纸机、覆膜机、上光机、模切机等。 （4）印刷质量检测设备 ——密度计、色度计、分光光度计。 3.印刷机的组成 输纸装置、定位传递装置、印刷装置、收纸装置、传动装置等。 二、印刷机的发展史 1439年，德国人谷登堡制造了世界上第一台凸版印刷机——木质手扳架。1797年，德国人塞纳菲尔德设计了世界上第一台平版印刷机——石版印刷机。1905年美国人罗培尔发明了间接印刷方法。1906年德籍美国人制成第一台三滚筒胶印机。 三、胶印机的发展和趋势 自动化程度的提高实现了“单人”操作印刷机；技术革新使得生产力大增；和印前、印后的流程结合更加紧密，流程一体化程度更高。 现代胶印机达到的技术水平： ①多色化：四色、六色、八色。 ②高速度：平张纸胶印机最高速度20000r/h；卷筒纸胶印机印刷速度达到1000m/min。 ③高效率：自动装拆印版、自动清洗印版、橡皮布等，使生产准备时间和辅助时间短。 ④高自动化：自动套准装置、墨量遥控装置，色彩控制装置、故障自动诊断装置等已成为胶印机的标准配置，降低了印刷机操作对个人经验的依赖。 ⑤大幅面：全张、超全张、三全张。如高宝超大幅面印刷机最大印刷面积为1490×2050mm；罗兰900系列印刷机最大印刷幅面为1290×1850mm。 四、单张纸胶印机的分类 ①按色数：单色、双色、四色、多色； ②按幅面：全张、对开、四开、八开； ③按翻转：可翻转、不可翻转； ④按印刷面数：单面、双面 ⑤按滚筒排列：二滚筒、三滚筒、五滚筒、 卫星式、B-B型、机组式； 单张纸胶印机的输纸装置 一、基本概念 ?飞达：自动给纸机的俗称。 ?压差：纸张上下表面承受大气压力之差。 ?步距：输纸过程第一张纸前边缘与第二张纸前边缘之间的距离。 ?双张控制器：检测双张或多张的检测机构。 ?离合器：是接通或切断主机与给纸机关系的一种机械传动件。 二、输纸装置的组成 传动装置、分纸机构、纸台升降机构、纸张输送装置、气泵和气路系统、自动检测机构。 三、输纸装置的分类 输纸装置根据分离纸张的方法可分两类： 1.摩擦式输纸机 摩擦式自动给纸机是依靠摩擦力来分离纸张的，容易对印品进行磨损，速度也比较慢，所以在现代印刷机中用得很少，只有在普通办公设备和一些装订设备上才用到。 2.气动式输纸机 气动式自动给纸机按照输纸形式不同可分为间歇式和连续式两种。气动式输纸机原理是依靠吹风和吸气装置（纸张两面气压差）把纸张从纸堆中分离，它工作平稳、可靠，噪音小，适合高速印刷机。 （1）间歇式自动输纸机 间歇式输纸装置的特点：一张纸接着一张纸进行输送，前后两张纸之间有距离，无接触。在间歇式输纸装置中输纸步距大于进纸方向的纸张长度。 间隔式输纸装置工艺过程： 过程1：前吹风3和后吹风4将最上面几张纸吹送、分纸吸嘴1准备吸纸。 过程2：分纸吸嘴1吸取纸张、叼纸牙6返回准备交接纸张，探测杆5摆到最高处。 过程3：分纸吸嘴1将纸张吸到最高处并与叼纸牙6进行交接，吹风停止。 过程4：叼纸牙6将纸向前传递，分纸吸嘴1停止吸气，探测杆5向下摆动探测纸堆高度。 间歇式输纸装置工作特点：①结构简单、操作方面；②定位时间短，影响印刷速度和质量；③吸嘴吸在印品咬口处，对印品蹭脏小；④适合中小幅面和低速印刷机。 （2）连续式自动输纸机 纸张之间重叠交错，两张纸前口之间的距离S小于纸张本身的长度，它要求当前一张纸定位后，后一张纸不应该碰到侧规，以保证纸张间不产生干涉，定位准确。 现在的胶印机上绝大多数都是采用连续式气动输纸装置。 连续式输纸装置工艺过程： 过程1：吹风5吹松纸堆最上面几张纸（形成压差），分纸吸嘴1吸取纸张，压纸脚3后摆让纸。 过程2：分纸吸嘴1将纸张继续想上提起，压纸脚3准备下摆，递纸吸嘴2准备吸纸