机械制造技术基础(重庆大学刘英版)答案精选.pdf

第二章 答：主运动是由机床提供的刀具和工件之间最主要的相对运动，主运动是切削加工过程中速 度最高、消耗功率最多的运动。切削加工通常只有一个主运动。 进给运动是使主运动能够依次地或连续地切除工件上多余的金属，以便形成全部已加工表面 的运动。进给运动可以只有一个（如车削、钻削），也可以有几个（如滚齿、磨削）。进给运 动速度一般很低，消耗的功率也较少。 表2-1 加工类型与运动类加 主运动 进给运动 工类型 运动类型 车削 工件的旋转运动 车刀的纵向、横向运动 钻削 钻头的旋转运动 钻头的垂直运动 端面铣削 铣刀的旋转运动 工件的水平运动 龙门刨削 刨刀的往复运动 工件的间歇运动 外圆磨削 砂轮的旋转运动 工件的旋转运动 1.计算切削用量：asp=(dw-dm)/2 Vf=f*n Vc= πdw*n/1000 2.常用硬质合金有：钨钴类硬质合金（wc+co）,钨钛钴类硬质合金（wc+tic+co）,钨钛钽钴 类，碳化钛基硬质合金，涂层硬质合金。 钨钛钴类硬质合金适合加工钢料 钨钴类硬质合金适用加工铸铁等脆性材料。同种牌号中，30 适合粗加工，01 适合精加工。 因为30 含钴量较多，其抗弯强度和冲击韧度较高，01 含钴较少，耐磨性耐热性较高。 3. 45 钢锻件粗车 选p03 HT200 铸铁件精车 选k01 低速精车合金钢蜗杆 选高速钢或p01 高速精车调制钢长轴 p01 高速精密镗削铝合金精钢套 k01 或钛基类 中速车削高强度淬火钢轴 陶瓷（氮化硼） 加工65HRC 冷硬铸铁或淬硬铁 陶瓷（氮化硼） 4 背吃刀量a 和进给量f。背吃刀量a 和进给量f 都会使切削层面积A 增大，从而使变形抗 力和摩擦力增大，故切削力增大。 切削速度v。，切削速度是通过切削厚度压缩比来影响 切削力的。机床动力不足时应选增大进给量f. 5 什么叫刀具的工件角度参考系？什么叫刀具的静态角度参考系？这二者有何区别？在什 么条件下工作角度参考系与静态角度参考系重合？ 答：刀具工作角度参考系，是以实际安装条件下的合成切削运动方向和进给运动方向为基准来建立的； 刀具静止参考系，是以 “假定主运动方向”和 “假定进给运动方向”为基准来建立的。 主要区别：建立参考系的基准不一样。 重合条件：通常的进给速度远小于主运动速度（合成速度角 ＜2），所以在一般安装条件  下，刀具的工作参考系与静止参考系差异甚小，可以用刀具的静态角度代替工作角度，也就 是说在大多数场合下（如普通车削、镗削、端铣、周铣等），不必考虑工作角度，即可以认 为这两个参考系是重合的。 6 主偏角对切削加工有何功用？一般选择原则是什么？Kr=90°的车刀适用什么场合？   F  F 答：主偏角 对切削力的影响：随着 的增大, 先减小后增,在 =60º～75º时， 到达到最小 r r c r c F 值，但 的变化范围约在10％ 以内。 c  主偏角的功用：减小主偏角，参加切削的刀刃长度会增加，刀尖角 增大，从而使刀具寿命提高； r 减小主偏角可使工件表面残留面积高度减小，从而可减小表面粗糙度。然而，减小主偏角会使径向力 F 增大，在工艺系统刚性不足的情况下，容易引起振动，这不仅会降低刀具寿命，也会使加工表面 p 粗糙度增大。 主偏角的选择原则：由主偏角的功用