机械加工基础符号精选.pdf

检验基础符号 一、焊缝符号 （1）、焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要 由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸 等组成。常见焊缝的基本符号如表7-1所示，它用来说明焊 缝横截面的形状。 辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号， 如凸起或凹下等； 补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。 这是基础！ 表7-1 常用焊缝基本符号 表7-2 焊缝的辅助符号 （2 ）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为 箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基 准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部 （90 °夹角的两条细实线），如图7-31所示。 图7-31 焊缝的指引线 （3 ）、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头 线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单 边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时， 箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。 (a) (b) (c) 图7-32 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝) （4 ）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图7- 32c所示。 （5 ）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧， 如图7-33 中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基 本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c 中的V形焊缝的标 注以及7-33 中下方的角焊缝。 图7-33 基本符号相对基准线的位置 （双角焊缝） （6 ）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。 图7-34 双面焊缝 （单边V形焊缝） 表7-4 常见焊缝标注及说明 1 总结： 1 、基本符号左边的第一个数一般表示焊缝高度、直径或 槽宽； 2 、基本符号右边的第一个数一般表示焊缝个数或段数 3 、乘号后的第一个数表示每段焊缝的长度.(没有数的是 连续焊缝） 4 、括号内的数表示的是焊缝间距。 5 、尾部实线后的一般表示焊接方式或焊缝道数。 二、形位公差特征符号 • 1 、形状公差 • a. 直线度： • 直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线 在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准 确装入工艺文件规定的位置。 • 标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如右 图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t （t=0.1 ） 的两平行直线之间。 • b .平面度： • 平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相 对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度 要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。 • 标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t （t=0.01 ）的两 平行平面内，如右图区域。 c. 圆度： • 圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投 影圆应在圆度要求的公差范围之内。 • 标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差 值t （t=0.025 ）的两同心圆之内，如右图区域。 d. 圆柱度： 圆柱度，指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸 之差，限制了被测圆柱面的形状误差，是圆柱的实际形状相对理想 形状的最大允许变动量。 • 标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t （t=0.1 ）的两