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气浮-水解-MBR-芬顿氧化工艺处理石化废水(陈杏)精选
摘要:采用气浮-水解-MBR-芬顿氧化组合工艺处理石化废水。当进水CODCr、BOD5 和
SS 的质量浓度分别为500、350、400mg/L 时,相应水质指标的出水质量浓度分别在60、
20、20mg/L 以下,去除率分别达88%、94%、95% 以上。各项出水指标均达到广东省
DB 44/26 2001 《水污染物排放限值》中第二时段一级标准污染物排放限值的要求。该工
艺稳定运行后的处理费用仅为2.90 元/t 。
关键词:石化废水;mBR;芬顿
中图分类号:X703.1 文献标识码:B 文章编号:1009-2455 (2013 03-0071-03
广东某海港石化园区包括油气化工产品装卸、存储、运输、分销、中转、浅加工等功能。
园区分为油气化工作业区、港后石化工业区和公共配套设施区3 部分。随着油气化工作业区
的开发建设,已陆续进驻企业并投入生产,期间产生地面冲洗水、洗罐水、洗舱水等废水。
本系统主要处理油气化工作业区产生的仓储废水和部分化工企业产生的化工废水,这类废水
呈现出成分复杂、污染物浓度较高、含有毒有害物质、可生化性差等特点。
针对废水中各污染物的不同特性,预处理阶段采用格栅、隔油池等物化设施去除废水中
的SS 及油类等污染物,出水经调节池调节水质、水量后,进入气浮-水解-MBR-芬顿氧化组
合生物处理单元,该工程自建成后一直运行稳定且出水水质达标。
1 工艺设计
1 1 废水水质、水量
设计水量为1 500 t/d 。进水和出水水质指标根据企业现场实测值及广东省DB
44/26 2001 《水污染物排放限值》中的第二时段一级标准污染物排放限值确定,设计进、
出水水质见表1。
表 1 设计进水和出水水质
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1 2 工艺流程
根据废水的特点,本项目采用气浮- 水解-MBR-芬顿氧化组合生物处理工艺,具体设计
工艺流程见图1。
图1 工艺流程
1 3 主要单元技术说明
(1 物化预处理。废水经粗、细格栅,去除了大部分泥沙及浮渣,不易造成设备的堵
塞。然后废水进入重力隔油池除油,为了避免水量、水质波动对后续构筑物造成冲击,除油
后的废水进入调节池进行均质均量调节。
(2 气浮池。在重力隔油工艺后采用溶气气浮,进一步去除废水中的浮油,同时投药
破乳,去除废水中的乳化油。部分SS 和CODCr 也在此得以去除,为后续生化处理起到一
定的保障作用 [1]。
(3 水解池。利用水解和产酸菌的反应,将不溶性有机物水解成可溶性有机物、大分
子物质分解成小分子物质,使污水更适宜于后续的好氧处理,用较短的时间和较低的电耗完
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成净化过程。废水经水解后,出水m (BOD5 /m (CODCr 值有所提高,可生化性得以
提高。
(4 mBR 反应器。以超滤膜分离过程取代传统活性污泥处理过程中的泥水重力沉降
分离,采用膜分离,膜的高效截留作用,使微生物完全截留在反应器内,实现了HRT 和SRT 的
完全分离,使运行控制更加灵活稳定。污泥质量浓度高达6 000 ~10 000mg/L ,系统 冲
击能力强。废水经处理后进入后续的深度处理工艺 [2]。
(
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