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氧化锆陶瓷的研究进展精选
氧化锆陶瓷的研究进展 王艳雯 1021102012 目录 氧化锆陶瓷的性能 氧化锆陶瓷的优点和缺点 氧化锆陶瓷的制备 氧化锆陶瓷的应用 氧化锆陶瓷的发展 氧化锆陶瓷的前景 氧化锆陶瓷的性能 氧化锆陶瓷作为一种新型陶瓷材料,具有优异的物理和化学性能,是耐火材料、高温结构材料、生物材料和电子材料的重要原料,在工业生产中得到广泛应用。 氧化锆陶瓷的优点和缺点 优点:具有优良的力学性能,应用广泛 缺点:氧化锆陶瓷的时效性问题,即氧化锆在体内随着时间的推移,其结构会发生相变,产生裂纹,影响了陶瓷的远期使用效果。 氧化锆陶瓷的制备 1 氧化锆晶型转化和稳定化处理 在常压下纯氧化锆共有3中晶态:单斜氧化锆、四方氧化锆和立方氧化锆。上述3种晶型存在于不同的温度范围可以相互转化。 进一步研究发现氧化锆发生马氏体相变时伴随着体积和形状的变化,能吸收能量,减缓裂纹尖端应力集中,阻止裂纹的扩展,提高陶瓷韧性。因此氧化锆相变增韧陶瓷的研究和应用得到迅速发展。 2 氧化锆超细粉体的制备技术 用传统工艺制备的是化合物,是制备超细粉和其他制品的原料。随着高性能陶瓷材料的发展和纳米技术的兴起,制备高纯、超细粉体的技术意义重大,研究其制备应用技术已成为当前的一个热点。方法有共沉淀法、水解沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、微乳液法和其他方法。 3 氧化锆精细陶瓷材料成型工艺 氧化锆精细陶瓷材料成型较为常用的几种方法 (1)干法成型 ①干压成型:采用压力将陶瓷粉料压制成 一定形状的坯体。其实质是在外力作用下,粉体颗粒在模具内相互靠近,并借内摩擦力牢固地结合起来,保持一定的形状。 (2)湿法成型 ①注浆成型:注浆成型过程与流延成型类似,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。 氧化锆陶瓷的应用 1 氧化锆陶瓷在口腔医学领域中的应用 氧化锆全瓷牙修复体 氧化锆陶瓷作为根桩的应用 氧化锆陶瓷在牙种植方面的应用 2 氧化锆陶瓷耐火材料 氧化锆陶瓷坩埚 图片2 3 氧化锆结构陶瓷 氧化锆陶瓷轴承 氧化锆陶瓷阀门 图片3 4 氧化锆功能陶瓷 圆珠笔用氧化锆陶瓷球珠 氧化锆陶瓷刀具 氧化锆生物陶瓷材料,用于烤瓷牙 图片4 5 氧化锆陶瓷应用于装饰 氧化锆陶瓷首饰 图片5 氧化锆陶瓷的发展 1975年来,氧化锆陶瓷逐步受到许多国家的重视,80年代席卷全球的“陶瓷热”就是以氧化锆陶瓷为研究对象的,20多年来,具有种种性能的氧化锆陶瓷迅速发展,成为国内外的研究热点。 氧化锆陶瓷的前景 谢谢 * * ②等静压成型:等静压成型是在传统干压成型基础上发展起来的特种成型方法。它利用流体传递压力,从各个方向均匀地向弹性模具内的粉体施加压力。 ②热压铸成型:热压铸成型是在较高温度下(60~100度)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的浆料,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。 ③流延成型:流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。 ④凝胶注模成型:其核心是使用有机单体溶液,该溶液能聚合成为高强度的、横向连接的聚合物-溶剂的凝胶。陶瓷粉体溶于有机单体的溶液中所形成的浆料浇注在模具中,单体混合物聚合形成胶凝的部件。 ⑤直接凝固注模成型:将溶剂水、陶瓷粉体和有机添加剂充分混合形成静电稳定、低粘度、高固相含量的浆料,在其中加入可改变浆料PH值或增加电解质浓度的化学物质,然后将浆料注入到无孔模中。 ⑥注射成型:该方法通过添加大量有机物来实现瘠性物料的塑性成型,是陶瓷可塑成型工艺中最普遍的一种方法。注射成型工艺具有自动化程度高成型坯体尺寸精密等优点。 ⑦胶态注射成型:其基本思路是将液态成型与注射成型相结合,利用专用的注射成型设备和胶态原位凝固成型的固化技术,进行陶瓷材料的注射成型。 图片1 *
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